重介质选矿就是把粉碎到一定粒度的矿石,放入到密度大于水的流体(即重介质)中,根据浮力原理,密度小于介质的矿粒就会浮起,而密度大于介质的矿粒就会沉下,分别截取两种产物,就实现了重介质选矿。费用低的主要原因在于,它可在磨矿前预选抛弃较粗粒的尾矿,而细磨是选矿中费用高的作业。冶炼成块状的硅铁需经磨碎后使用.另有一种用喷雾法制成的硅铁.可直接形成细小的球形颗粒,在高浓度下悬浮液的黏度仍较小,便于使用。
虽然自上个世纪中叶,人们就认识了重介质分选法,并将它用于煤炭洗选中,但是在矿物加工、湿法冶金或火法冶金流程中,重介质分选在矿石细磨之前作为一个通用的过程并未真正显示出来。这样得到的净化悬浮液即可与新补充的加重质混合,调配成适当的浓度返回到流程中使用。这主要是由两个方面的原因造成的,一方面是缺乏对过程的基本理解,另一方面是按照常规的观念,不管成本有多高,要获得高的回收率的方法只有对所有矿石进行细磨。
重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。特别是粒度很小、密度又与介质密度很接近的颗粒,其浮沉分层速度很低,要想使之分层完善,所需时间很长,这势必使设备的生产能力下降。属重力选矿法,包括重液选矿和悬浮液选矿。硅铁中含硅小于13%时,韧性增加,给磨碎制备带来困难,而且在水中易于氧化,当含硅超过18%时,磁性减弱不便回收。故以含硅13%-18%,批发研磨重介质硅铁粉,含铁87%-82%的硅铁适合使用。
重介质材料的应用特点跟它的制作工程有很大的关系,了解了重介质材料制作的相关知识,在我们后期应用的时候就可以更加有效的利用这种材料,我们是的重介质硅铁材料的生产厂家,在我们应用这种材料时需要对这些知识先加了解,这样才能更加有效的应用重介质硅铁材料,大家有需要可以联系我们。重介质硅铁的优点:1)降低成本,损耗小,回收率高2)耐蚀性3)耐磨性4)非磁性低5)高比重。
低硅铁粉--雾化型
生产工艺:电炉冶炼/真空水雾化/筛分
产品用途:用于选矿工业中作重介质,如:金矿、钻石矿、铝矿、铜矿等浮选方面。
化学含量:
Si:14-16% ,Fe:80-83%,C<0.6%,S<0.02%,P<0.03%
粒度:fine级、C 60级、65D、100D、150D、270D等等。
重介质硅铁粉
产品型号:FeSi15#
产品用途:用于选矿工业中作重介质,如:废铝浮选、金矿、钻石矿等浮选方面。低硅铁粉,钻石矿选废铝分选重介质。
低硅铁粉 是硅铁原料与废钢按照一定的生产比例,经过二次冶炼、雾化(研磨),烘干,再经多层筛分、合批而成,是选矿行业必需的重介质。
我们是的研磨硅铁粉的生产厂家,在我们工业加工的过程中,应用这类粉类产品的时候我们可以根据它的应用特点进行加工,这样我们可以更加有效的实现工业生产加工应用。
以上信息由专业从事选矿用硅铁粉价格的鹏大金属材料于2024/7/19 5:54:05发布
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