电主轴是经过一定的技术和相关要求才被制作出来的,因为它是一个要求比较精密的设备,所以在制作过程中我们也是严格按照制造标准来制作的。高速轴承技术:电主轴通常采用复合陶瓷轴承,耐磨耐热,寿命是传统轴承的几倍。高速电机技术:电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物,电动机的转子即为主轴的旋转部分,理论上可以把电主轴看作一台高速电动机,由此可见,关键技术是高速度下的动平衡。由于高速电主轴要实现高速运转,以下几个零部件质量直接影响着高速电主轴的性能。
其他类型的电主轴比如车削、铣削等,和磨用电主轴不一样,往往需要在一个转速段内实现恒功率调速,另一种比较复杂的类型是加工中心用电主轴,通常是横扭矩、恒功率混合设计,这也是和加工中心类电主轴的工作方式分不开的,在低速段,通常指1500转以下,加工中心需要大吃刀量的切削,扭矩输出要很大,并具备很强的短时过载能力,通常要求能达到2.2倍以上。而在高转速段,需要有足够的功率实现恒功率的精铣工作,需要使功率能随着转速的升高恒定保持。另外磨用电主轴由于转速分档比较接近,用户完全可以分开选择不同的产品来满足不同的磨削要求,以更大更好的发挥电主轴的工作能力和效率潜力。
开车前的检查
1)油雾器应作精心调节,压力和滴油数要符合规范要求,开车前应先通油雾数分钟,长期不用的电主轴更应通雾十分钟以上,到油雾出口处有油溅出。
2)通水。检查有无漏水,尤其是管接头处,管接头漏水有两处必须注意,一是水管与接头连接处渗漏,如有则要扎牢除漏,否则水会蔓延至电气插座处引起插座漏电或短路、击穿、烧坏。二是管接头与套筒后盖的连接,按设计要求,此处有“O”圈密封,但有时可能未拧紧而有水渗漏,时间长了会进入套筒内部影响定子绝缘。主轴系统的径向不等刚度及热变形从以上可以看出影响电主轴回转精度的主要原因就是轴承磨损,轴及接触面磨损。
以上信息由专业从事自动换刀电主轴的中炬精工于2024/7/14 7:27:20发布
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