电主轴加工技术,作为现代制造加工技术的重要组成部分,由于其具有非常高的加工效率,同时更能保证加工零件的加工精度与加工质量,必然会成为未来金属切削加工的发展方向。电主轴与变频器应配套使用,变频器的规格及参数设置应和电主轴的额定参数相匹配。而要实现高速加工,高速加工中心则是其必备的基础装备。电主轴是机床加工的核心单元。
因此,电主轴的性能优劣对工件的加工精度影响很大。此机床主轴使用刀具的小直径1毫米,大32毫米,刀长不宜超过100毫米。评价电主轴性能好坏的主要指标之一就是电主轴的损耗。电主轴的损耗给电机带来很大的损害。一方面增加了无功功率,降低了电机的工作效率,另一方面随着损耗的增加,电主轴的温度随之升高,电机中绝缘材料将会受到影响,输出功率受到影响,甚至导致电机烧毁。
主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式,使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来,因此可做成“主轴单元”,俗称“电主轴”(ElectricSpindle,Motor Spindle)。
由于当前电主轴主要采用的是交流高频电动机,故也称为“高频主轴”。由于没有中间传动环节,有时又称它为“直接传动主轴”(Direct Drive Spindle)。
电主轴是用于内表面磨削的一种高速旋转的部件,主轴装配质量的好坏直接影响轴承加工质量。因此,电主轴的修理是一项技术要求很高的工作。
必须认真进行轴承测振,检查配研隔垫,预负荷的施加和零件的清洗工作。应具有一个良好的工作场地,它必须光线充足,环境清洁,装有空调和吸尘设备。装配人员进入工作场地更换工作服和拖鞋,非工作人员不得到装配间随便走动。
以上信息由专业从事机床主轴批发的中炬精工于2024/7/13 9:17:48发布
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