在化工生产中,桨式搅拌器经常被用于两种或多种不同物料的混合,也可加速传热和传质过程,使用广泛。根据介质特性,桨式搅拌器可采用碳钢、不锈钢、碳钢加衬防腐层等材质。对于碳钢加衬防腐层的桨式搅拌器,一般做法是选用标准的碳钢桨式搅拌器,然后在搅拌器上加衬防腐层,这种做法存在以下缺点:
:标准桨式搅拌器的桨叶一般直接是用一定厚度的钢板切割成所需尺寸后直接焊于搅拌轴上,对于大直径的搅拌桨,由于其承受的弯矩较大,所需钢板厚度和尺寸也会相应增大,这不仅会增加搅拌器重量,而且经济性差。
第二:为了满足衬防腐层施工要求,需提前对桨式搅拌器的棱角处和焊缝处做圆弧过渡处理,这种制作方式耗时耗工,影响工期和成本控制。
第三:桨式搅拌器上端一般通过联轴器与搅拌电机连接,由于标准桨式搅拌器所用联轴器为螺栓螺母连接,且联轴器为通孔结构,衬防腐层时,很难将下联轴器及螺栓螺母完整包覆,在搅拌器工作时,容易对下联轴器及螺栓螺母中未被防腐层包覆的地方造成腐蚀,螺栓螺母腐蚀严重时可能会有搅拌器掉落的风险。另外,若将下联轴器和螺栓螺母一起加衬防腐层,防腐层整体成形后无法进行搅拌器的拆卸,给检修工作造成不便。
所述搅拌轴3为空心管状,便于开孔加工,利用短节6的安装,所述搅拌轴3底端焊接有轴封板7,实现搅拌轴3端部密封,焊接处圆弧过渡,使其焊接部位无棱角不割手。所述桨叶5远离短节6的一端焊接有桨叶封板8,实现桨叶5端部的密封,焊接处圆弧过渡,使其焊接部位无棱角不割手。所述搅拌器中,下联轴器2、搅拌轴3和搅拌桨叶5的所有棱角和角焊缝均采用圆弧过渡,贴衬表面平整,能保证防腐层4施工顺利完成,且防腐层4不易脱落。搅拌器配置新型的传动密封装置,充分运用静谧结构,运行的时候能够做到零泄漏;同时配置的推进式搅拌器,搅拌的流量大,但是能耗却很低,能够节能达30%。且机器机构更加合理,安装、运行以及维护的费用都比较低,根据罐体的尺寸以及搅拌要求,可以单台式和多台式组合运用。合理运用侧入式搅拌器与罐体的安装角度,可以在要求的混合时间内达到更理想的搅拌程度,满足混合速度更快、更均匀充分的要求。
以上信息由专业从事低粘度液体混合搅拌器的柏嘉润化工设备于2024/5/14 12:49:38发布
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