釜体的结构型式通常为立式圆筒形，其高径比值主要依据操作时容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器装液高径比又视容器内物料性质、搅拌特征
和搅拌器层数而异，一般取1-1.3，大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等，有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸汽、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。
花板孔式搅拌器桨叶形状特别，左右两桨叶一高一低，不以轴对称，能在低转速，层流条件下产生较好的微观剪切效应，是一些行业的搅拌器，常用于纤维物料的操作，也可做摆动操作。
螺旋叶桨式搅拌器：AJ、ACJ与罐体相适应的弧形叶片并与斜叶桨式组合，适用于中高粘度的混合、均质、传热、反应等操作，一般多层组合使用。具有双螺带桨的特点。
作为优选，所述桨叶有若干根，所述桨叶均通过短节焊接于搅拌轴上，且沿搅拌轴轴向方向间隔交错设置。
作为优选，所述搅拌轴为空心管状，所述搅拌轴底端焊接有轴封板，焊接处圆弧过渡。
作为优选，所述桨叶远离短节的一端焊接有桨叶封板，焊接处圆弧过渡。
作为优选，所述短节与桨叶的连接处设有一个与其内径相匹配的垫环，所述垫环卡接于短节和桨叶内。
作为优选，所述桨叶的扁平部位倾斜设置。
搅拌器其使用条件比较具体，不仅有搅拌器的浆型与搅拌目的，还有推荐的搅拌器介质粘度范围、搅拌器搅拌转速范围和槽的容量范围。
5、搅拌器的低粘度均相液体混合，是难度的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式搅拌器的循环能力强且消耗动力少，所以是合用的。而涡轮式搅拌器因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其搅拌器在循环能力就不足了。
以上信息由专业从事框式锚式搅拌器厂家的柏嘉润化工设备于2024/7/6 10:36:08发布
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