发酵罐适用于制药、生物、饮料、食品、化工等行业,是一种专门在生物工程相关行业用来进行微生物发酵的一种装置。运用非常广泛,因此大家对发酵罐的了解需求就增多。今天我们就对发酵罐的搅拌桨种类有哪些进行简单的介绍。
一般发酵罐的桨叶上层为消泡桨,去除泡沫;中间一般为四叶旋桨式搅拌器,根据罐体的高度一般为2~4层;部应用多的是非对称抛物线圆盘涡轮搅拌器以及其他圆盘涡轮搅拌器。
桨式搅拌器的基本构造一般有浆叶、键、轴环、竖轴四部分构成。常用的浆叶一般用普通的扁钢或角钢制造,当被搅拌的介质对钢材有腐蚀性时,使用的材料为不锈钢材质。
锚式(框式)搅拌器
锚式、框式搅拌器属于同一类,统称锚框式搅拌器,该种搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95.转速通常为10~50r/min。
为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁,这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。
也被称为推进式搅拌桨,如图所示。桨叶前面可为平面或凹面,但背面都是凹面。在旋转时使液体向前方呈轴向流排出,使之在罐内形成循环,用于产生轴向流。这种桨叶循环速度较高,但是循环量较大,搅拌时产生的剪切力较小,但其和径向流桨叶一样,均是产生的单向流,因此混合效果较差,常用于低粘度流体,常用转速范围为100~500rpm。此类桨式及推进式桨叶对气体吸收过程基本上不适用,只有在少量易吸收的气体或要求分散度不高时才能应用。它主要用于液-液体系的混合、使温度均一化、在低浓度固-液体系中防止淤浆沉降等或者某些特定的厌氧培养。两叶桨式搅拌器的特点:
两叶桨式搅拌器又分为:1)平叶桨式搅拌器2)对开平叶桨式搅拌器3)斜叶桨式搅拌器4)对开斜叶桨式搅拌器5)变截面折叶桨式搅拌器6)变截面双折叶桨式搅拌器7)变截面复合折叶桨式搅拌器
此类搅拌器特点为:一般在层流状态下工作,适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高娘度的大直径多层低速搅拌。
2.三叶桨式搅拌器
三叶桨式搅拌器又分为:1)三直叶桨式搅拌器2)三斜叶桨式搅拌器3)三叶后弯式搅拌器4)三叶布尔玛金式搅拌器5)三叶后掠式搅拌器6)三叶螺旋式搅拌器
此类搅拌器特点为:轴流型有一定的轴向循环能力,低速时径向分流和径向分流高速时有一定的分散能力。适用于溶解、混合、分散传热操作。
以上信息由专业从事螺旋搅拌器厂商的柏嘉润化工设备于2024/5/24 12:16:32发布
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