钢厂氧化铁皮压球粘合剂物理性质:
1.外观:灰色粉末,无结块,水分<8.0%,粒度-80目,水溶性>99%
2.功能验收标准: 添加量<1。5%,经对辊压球机压球后初次成球率>95% 强度:2米落地不碎。
二、用于生产冶金矿粉的特点:
1.干粉添加,减少工序。
2.使用方便:可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌,也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌;
3.不增加任何灰分,不降低热值,不阻燃(有助燃作用);粘结力强,成型效果好,外观均匀美观;
4.绿色环保:主要原料是棉花,燃烧生成物为CO2,不产生其他有害气体和杂质,不影响产品品质,对人体安全无害,对环境友好。
5.缺点:粘结剂单价较高,客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。
矿粉粘结剂厂家
除尘灰按照除尘设置的需要和性质,大致可分成两类:烟气除尘灰和环境除尘灰。工艺除尘灰则是高温物化反应的产物,形成于高温之中,其理化性质发生变异,利用难度较大,对生产危害较大。钢厂除尘灰中含有大量的铁元素,外运不仅易造成扬尘污染,而且造成了铁元素流失。可以通过冷压成型,使除尘灰作为炉料循环利用,除尘灰中物质成分复杂,我公司针对除尘灰的化学以及物理特性,有针对性的研发了适用于除尘灰冷压成型的冷压球团粘合剂。
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烧结过程加钢渣的注意项
钢渣用作烧结熔剂是目前比较成熟的冶金渣二次利用方式,在我国和世界各钢厂广泛采用,产生了巨大的经济和社会效益。
配加中容易出现的问题是:
1、 钢渣粒度不均匀,成分不稳定,波动较大,对烧结配料和烧结控制带来诸多不便。
2、降低垂直烧结速度,使烧结时间变长,影响烧结利用系数。
3、降结矿含铁品位。烧结原料含铁品位较高时,配加钢渣会降结矿的含铁品位对高炉冶炼造成不利影响。
4、烧结过程配加钢渣带来的磷富集问题。炼钢脱磷进入钢渣,烧结配加钢渣,磷又进入铁水,循环使用造成磷的富集,使烧结矿磷含量升高。
处理方法是:
1、在烧结过程中控制钢渣的配加量能够解决以上大部分问题。
2、转炉钢渣晶破碎、筛分后设置一个适当的混料场以实现均匀化,使钢渣成分和粒度满足烧结的需要。
3、对钢渣进行磁选处理可达到提高钢渣含铁品位的目的,这种方法处理效果选择面比较窄,只针对含铁量大的钢渣。
4、可采用优化原料结构、降低燃料用量、配加粗粒矿粉、合理控制烧结矿碱度、增加有效风量和负压操作等手段来提高烧结速度。
5、在一定条件下,向钢渣内加入某种或某些物质,对钢渣进行改性处理,使分散的磷聚集到一相或变成气体,从而达到除磷的目的。目前实行钢渣脱磷的主要方法有还原法、浮选法、磁选法等处理方法。
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冷固球团粘结剂
冷固球团因其致密性,需要一个裂化,溶解的过程,因此在利用其祝融性时候,加入时间需要掌握一定的提前量和加入量。该粘接剂对矿渣微粉有较强的亲合粘接作用,可改进混和料的吸水性,促进母球快速转化成,减少造球時间,提升生球生产量。因粘接剂成份中有金属催化剂,可提升生球的干躁速率,减少干躁時间,进而有利于提升生球生产量制成品球抗压强度。该粘接剂的高溫燃性,可提升球的內外透气率,使制成品球的微出气孔度提升,氧化性改进,抑止复原迟缓状况,清除夹生球状况,进而减少培烧時间、提益、节约燃耗和热耗,使球团入炉占比提升,冷压球团粘合剂 铁矿粉粘合剂,焦比减少,铁含水量提升。
以上信息由专业从事矿粉粘结剂厂家的保菲粘合剂于2024/7/27 9:04:54发布
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