目前卸料小车比较先进的控制是采用在中控室远程控制的方式。对小车到达目标仓位和换仓的判断是基于操作台上的仓位信号灯的指示信号:例如1#-8#共8个仓就在操作台面板上设置对应的8个位置指示灯。整个连续的生产过程常被打断,不仅影响了生产效率,而且设备的实际作业率很低,无法完全发挥出设备的能力,更无法实现整个流程的信息化有效作业。指示灯的信号是通过在现场的每个仓旁边装一个或几个接近开关(或限位开关)得到的。当小车经过仓位处的接近开关或限位开关时,开关感应到一个信号,送给中控室,从而对应仓的指示灯亮,操作人员就知道小车到达了目标仓,即按停止按扭进行卸料,当中控室的料位信号指示仓满后操作人员控制小车继续向左或向右运行,直到到达对应的目标仓,信号灯亮后再停下来布料,以此达到换仓的目的。
鞋料小车系统应用领域:主要用于散状物料处理、矿山系统、堆场系统、矿石处理、装载系统,输送系统以及港口设备系统中卸料小车精准定位和自动控制,如:港口料场堆取料设备定位装卸和集中监控;当选择按钮号大于小车位置压下的行程开关号时,按下启动按钮,小车向右运行直至两者相等时,小车停止。厂区料场、烧结厂、耐火厂卸料小车的精准定位装卸和集中监控;焦化厂配煤盘、翻车机、叶轮给煤机的定位联锁;其它有轨移动设备的精准定位和集中监控。
选矿厂粉矿仓人工布料时粉尘大、易冒仓、对后续磨矿流程易造成不稳定的特点,引入基于规则控制的方法,并根据现场情况对几种特殊工况进行规则设计,通过DCS系统进行信号采集和控制,实现了稳定l可靠、无人值守的自动布料系统,对保证后续生产流程的稳定,减轻了工人的劳动强度,取得良好的效果.宝瑾测控技术(武汉)有限公司欢迎来电!指示灯的信号是通过在现场的每个仓旁边装一个或几个接近开关(或限位开关)得到的。以上信息由专业从事卸料车自动布料系统的宝瑾测控于2024/5/21 12:59:12发布
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