闪蒸干燥机特点：
（1）闪蒸干燥机进风采用双风道切向进风，保证进风动态平衡，避免积料。
（2）闪蒸干燥机设置水夹套，杜绝热敏性物料的焦化、变色。
（3）闪蒸干燥机主塔设置旋流片有效控制成品终水份和细度。
（4）闪蒸干燥机干燥气流进入干燥室底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
（5）闪蒸干燥机出料采用关风机和软连接振动出料，防止收集系统积料。
（6）闪蒸干燥机系统负压操作，抑制跑、冒、滴、漏。
（7）闪蒸干燥机设置排污口便于清理。
（8）闪蒸干燥机配备了特殊加料器，解决了滤饼的架桥和堵塞现象，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。
闪蒸干燥机性能优势：
1、在闪蒸干燥机搅拌齿上设置刀,可以及时坚持机器刮墙。避免粘壁,确保设备正常运行,稳定可靠。
2、连续操作,无级调速电机控制的进给速率,搅拌轴革命可以根据不同的产品大小调整,与热空气程度也可调,以确保干燥材料的各项技术指标。
3、全封闭闪蒸干燥器干燥过程,并根据负压操作,材料不泄漏,对环境无污染,安全卫生。
4、能干燥膏状、滤饼状等;闪蒸干燥机瞬时要求完成干燥过程中,干燥热敏性物料,以确保产品质量。固有的搅拌器,同时在高速热干燥,可以处理粉略粘材料。
5. 颗粒流的高速分散,干燥时间短,高速度,高热效率。
6、在干燥过程中,物料不稀释,减少水分蒸发,节能效果显著。
7、闪蒸干燥机设备结构紧凑,占地面积小,干燥、粉碎、分级使用,是水力旋流器技术、流媒体技术、喷雾技术和对流传热技术有机的结合起来,干没有粉碎,筛选,简化生产工艺,节省功率和设备成本。
闪蒸干燥系统提供基本的以及辅助部件，如空气加热系统、风扇、气旋/袋式过滤器、双桨机、旋转阀、机械分散和笼式粉碎机/自由粉碎机等。
闪蒸干燥机的空气加热系统包括蒸汽加热器以及热空气发生器，蒸汽加热器，即翅片管加热器使用蒸汽作为加热介质一般用于温度高达175°C-150°C；热空气发生器，即对于较高的温度，直接或间接燃烧热空气发生器使用石油作为加热介质是选择。发电机的类型和使用燃料的选择取决于被干燥的产品。
双叶轮给煤机：这些都是双轴桨叶式混合机使能力和混合程度的变化可调螺距，这些混合块状材料如滤饼和材料高水分干物质使入混合自由流动的理想。
机械刀：机械散射体具有通过加速材料向干燥管中的扩散而增加传热效果的功能，该散体通常形成干燥管的一部分，但是热气体不流过散射体。
旋转阀：在将材料引入热空气管道中或将材料从旋风分离器中使用时，这些被用作空气密封件。结构的材料将取决于被处理的产品的性质。
笼式粉碎机/自由粉碎机：本机用于粉碎潮湿物料的碎块，同时也进行一些干燥，加速了潮湿物料的快速干燥，因为热风从其前门中部进入磨机，并通过其上部流入干燥风道。
闪蒸干燥机采用特殊风设备,减少设备的阻力,并提供有效的空气干燥器,有效地延长传动部件的使用寿命,热空气由入口管以适当的喷出速度从干燥机底部的混合粉碎干燥室。湿物料的干燥塔干燥时间只有5到8秒,即时水分蒸发,干燥产品质量和干燥温度、风速、风量、破碎率,可调闪蒸干燥切线进风,可调节放电成品粒度,终水分含量。
闪蒸干燥系统可从任何进料（包括湿粉、浆料或滤饼）中分离出干燥产品。自动化的系统操作和高热传递可较大程度地提高产品质量和干燥效率。系统设计用于实验室、中试和大规模生产。闪蒸干燥机的各种工作温度、压力和干燥介质，可安全处理所有物料，包括热敏性和反应性产品。当需要同时进行干燥和研磨时，可以使用高压。
闪蒸干燥机允许在较低的出口温度下进行干燥，因为脱凝产品的表面积较大。
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