焊接球网架拼装前应编制好焊接工艺和焊接顺序。焊接工艺内容有电流、电压、运条方法、焊接层数和道数、焊缝坡口、间隙等内容;焊接顺序是指拼装各节点之间的焊接,以控制构件的变形量。
钢网架拼装焊接技术难度大,质量要求高,焊工必须具有全位置焊工考试合格证,方能上岗。
钢网架施焊操作应符合下列规定:
钢管与钢球焊接时,起弧应在钢管底部中心线左侧20~30mm处,引弧应在焊道内引弧,防止母材。
引弧后向右边运条焊接,采用斜锯齿形运条法,防止铁水流失和咬肉;采用反向的斜锯齿形运条手法时,应防止熔渣倒流。
当焊条焊至1/4圆处,可改为月牙形运条手法,当接近上部时,应采用反向的斜锯齿形运条手法,防止咬肉。
主控项目
钢材、钢铸件的检验
检查数量:全数检查。
检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
对于进行抽样复验钢材:
检查数量:全数检查。
检验方法:检查复验报告。
焊接材料
检查数量:全数检查。
检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
螺栓球网架支托一般为Q235钢,而螺栓球为45号钢,由于二者材质差异较大,施工现场支托安装一般都采取螺栓连接的形式,支托螺栓一般使用M20普通螺栓即可。支托的加工及安装方法又可分为两中。支托一为支托螺栓与支托焊死,施工时通过旋转支托将其拧入螺栓球内,支托板必须做成圆形;2.严格按规定要求进行检验,每道工序生产过程都需有车间检验员首检,巡检和完工检,生产人员必须全过程全检,加工完毕后由专职检验员专检,确保加工的几何尺寸、形位公差等符合规定要求。支托二为支托螺栓与支托不进行焊接,并在支托板顶部开孔,施工利用套管扳手将支托螺栓拧入螺栓球内。
螺栓球网架的杆件制作技术要点如下:
1、钢管下料前应进行钢管材料复验,合格后方可投入使用,采用HID-900MTS数控管子相贯线切割机进行下料,切割质量符合技术标准。
2、锥头采用圆钢下料,锥头毛坯锻造前不得有过烧、裂纹等缺陷,锻后要求正火处理,出去氧化皮。
3、锥头锻造成型后采用铣床加工锥头与杆管内壁相配合的台阶、锥头小端平面及焊缝坡口,锥头两端面垂直度应符合技术标准。
焊接作业完成后,将焊渣清理干净,24小时后且焊缝冷却到环境温度,进行外观检查。外观检查须填写焊缝外观检查记录表,外观不合格的焊缝必须进行缺陷部位的打磨、补焊或返工重焊。
焊缝外观检查合格后,打磨焊缝区域,进行 的自检探伤检查,在自检探伤合格的基础上,报请监理单位和第三方探伤单位进行第三方探伤检查,探伤不合格焊缝重新返修,返修时缺陷位置两端各加50mm清除范围,用碳弧气刨对缺陷位置进行清理,然后再按焊接工艺进行补焊,对补焊后的焊缝重新进行外观检查和探伤检查。焊工经考试合格并取得资格证书,且其施焊范围不得超越资格证书核定的区域。
(5) 油漆涂补
焊缝探伤合格后应尽快进行油漆的涂补工作,在球、杆焊接部位,将焊缝及探伤范围内的油污打磨、清理干净,使用同品种油漆,及时进行底漆和中间漆的补刷,并进行油漆外观检查及厚度检测。其中补漆还包括杆件在搬运和桁架拼装过程中的磕碰部位。
以上信息由专业从事钢结构网架焊接球批发的佰诚于2024/7/15 11:31:02发布
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