2）预拼装组合部位的选择原则：尽可能选用主要受力框架、节点连接结构复杂，构件允差接近极限且有代表性的组合构件。3）预拼装应在坚实、稳固的平台式胎架上进行。其支承点水平度：A≤300～1000m2允差≤2mmA≤1000～5000m2允差＜3mm（1）预拼装中所有构件应按施工图控制尺寸，各杆件的心线应交汇于节点中心，并完全处于自由状态，不允许有外力强制固定。单构件支承点不论柱、粱、支撑，应不少于两个支承点。 次数用完API KEY 超过次数限制
二、零部件加工
根据网架的节点连接不同，零部件加工方法也不同，现分叙如下：
1.螺栓球节点
螺栓球节点网的零部件要有：杆件（包括锥头或封板、或，高强螺栓），钢球套筒等。
（1）杆件由钢管、锥头（或封板），高强螺栓组成，杆件的制作工艺过程如下：
采购钢管→检验材质、规格→下料、倒坡口→与锥头（或封板）组装，组装时将高强螺栓放在钢管内→点焊→焊接→检验
（2）钢球出45号钢成，加工工艺流程如下：
圆钢加热→锻造毛坯→正火处理一加工定位螺孔（M20）及其平面→加工各螺纹孔及平面→打加工工号→打球号
螺纹孔及其平面如工流程如下：
铣平面→钻螺纹底孔→倒角→丝锥攻螺纹。
螺纹孔及其平加工宜采用加工中心机床，其转角误差不得大于10`。
三、为使顶压力均匀，支座底板不宜太薄，其厚度一般不小于16—20mm。
四、网架封板和锥头主要起连接钢管和螺栓的作用，承受杆件传来的拉力和压力。当杆件管径大于或等于76mm时，宜采用锥头连接；当杆件管径小于76mm时，可采用封板连接。
五、网壳的分类通常有按层数划分、按高斯曲率划分和按曲面外形划分等三种分类方法。
六、底板宽度不宜小于200mm，底板长度可与宽度相同或稍长。支座底板的厚度t应满足底板在支承力作用下的抗弯要求，即按下式计算：t≥f——钢材的抗弯强度设计值；Mb——支座底板弯矩计算值。
以上信息由专业从事异形焊接点加工的佰诚于2024/7/3 11:11:59发布
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