1、用熔化极气体保护（GMAW）和药芯焊丝气体保护焊（FCAW）焊接钢制工件时，如果工件的板厚超过了焊机可以达到的焊接电流，将如何进行处理？解决方法是焊前预热金属。采用丙烷、标准规定的气体或焊炬对工件焊接区域进行预热处理，预热温度为150～260℃，然后进行焊接。对焊接区域金属进行预热的目的是防止焊缝区域冷却过快，不使焊缝产生裂纹或未熔合。 2、如果需要采用熔化极气体保护焊或药芯焊丝气体保护焊将一薄金属盖焊接在较厚钢管上，进行焊接时如果不能正确调整焊接电流，可能会导致两种情况：
焊接
现场手工焊接影响因素比较大，不能保证焊缝探伤，从而影响质量。现场焊接球安装流程工序复杂:按图下料→工装放线→角度测算→定位点焊→满焊→清理检测焊缝。每天施工80-150平方，钢管全部对焊，工作量太大工期慢。
5.除锈焊接球网架的钢管及焊缝现场手工除锈，然后刷漆，焊缝部分易生锈，要阶段性除锈刷漆维护，增加后期使用成本。6.工程造价焊接球材料价格低，但现场施工量大，焊接设备较多，电费较高，焊工多，脚手架施工平台占用时间长，整体吊装费用大。7.空间效果焊接球节点球球经大，规格160-900，空间层次上球大管细，比例失调，笨重。
工艺因素包括焊接方法、焊接工艺参数、焊接顺序、预热、后热及焊后热处理等。焊接方法对焊接性影响很大，主要表现在热源特性和保护条件两个方面。不同的焊接方法其热源在功率、能量密度、加热温度等方面有很大差别。金属在不同热源下焊接，将显示出不同的焊接性能。如电渣焊功率很大，但能量密度很低，加热温度也不高，焊接时加热缓慢，高温停留时间长，使得热影响区晶粒粗大，冲击韧性显著降低，必须经正火处理才能改善。与此相反，电子束焊、激光焊等方法，功率不大，但能量密度很高，加热迅速。高温停留时间短，热影响区很窄，没有晶粒长大的危险。
以上信息由专业从事定做焊接点加工的佰诚于2024/7/7 7:28:31发布
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