数字化转型的本质是创造数字应用价值，即企业从营运模式到组织、流程、机制、系统进行的适配改造，形成企业全流程、全价值链、全生命周期的数字化管理，让数据形成流动，解决经营管理中的不确定性问题，提升竞争力、提高利润。
而仓库作为数字化转型的关键部门，需要一套以数字化管理为，覆盖企业业务流程，并能与其他应用系统（如SAP、MES、SRM、WCS）对接的wms仓储系统，构建透明化
精益化仓库管理体系，辅助管理层及时准确决策，加速数字化转型。
wms仓储系统解决方案是建立在供应链协同与智能仓储物流体系的，结合条码采集设备、看板系统等硬件设备，能够对采购、生产入库、销售出库、调拨、盘点等业务环节数据实时采集，根据作业数据进行及时的调度控制，提升作业人员的效率及准确率，实现对仓储物流信息化、可视化的管理；同时通过与SAP、MES、SRM、WCS等系统集成，打造全流程数字化平台，提升企业竞争力
主要价值体验：
1、规范仓库内各项作业流程，以智能的仓储物流体系处理庞大的日订单量，且保证了作业的准确性。
2、自动分配作业任务到岗位员工手中，员工通过PDA查看任务即可，减少纸张打印，实现无纸化作业。
3、实行一物一码管理，解决一物多码的问题，既方便日常作业，也可快速进行质量追溯。
4、支持Excel导入开单管理，提升开单效率速度，减少车辆等待时间。
5、所有作业数据都是自动采集，并可形成操作记录，出现问题可以快速处理。
6、与看板集成后，实时管控现场作业，保障日常任务按时完成。
7、与SAP、MES、SRM、WCS等系统集成，打破信息孤岛，让整个企业的数据得到很好的分类、归纳、互通，提升供应链协同效率。
wms仓储系统应用后主要变化
1、
仓库库位面貌发生明显变化，各个仓库定位合理，如物料仓、成品仓、退货仓、不良品仓、待检仓等等，为每个库位贴上条码标签，让通道畅通，物品摆放整齐。
简化各环节仓库流程，让上架、备料、退料、出库、调拨、盘点等作业实现扫描式作业，操作简单，准确率高，且无需人工采集和录入数据，库存数量可自动更新同步。
可以实现多业务流程和环节的协同，提升仓库作业透明化，可视化，提升整体运营效率。
2、库存可控
有了wms系统的帮助，可以实时掌握每个物料/成品库存动态数据，例如入库完成后，便可以知道增加了多少数量，出库则知道减少了多少库存。
可以对库存进行数量区间设置，一旦低于设定值，便会自动提醒仓管员对某个物料/成品进行备料、备货，避免缺货、缺料。
可以对库存效期进行设置提醒，每个物料/成品入库后，会从入库时间开始计算剩余效期时间，一旦临近效期会提醒仓管员尽快处理，减少损失。
可以通过对仓库每天出入库报表分析，得出哪些物料/成品用得多，从而进行有计划的备货、备料，保证库存充足但不会形成积压。
3、降成本
实现物料/成品精细化管理，包括条码编号、批次、效期、供应商、品质、状态、存放库位等，准确区分不同的物料/成品，降低认错、找错情况；
先进先出的出库策略，提升库存周转率，降低呆滞料成本；
实时库存数据，丰富仓库报表，助力企业做好日常采购、生产、备料、出库计划；
完整的追溯链条，实现物料和成品的端到端追溯，减少损失；
4、供应链管理
通过wms系统与与财务系统、SAP系统、ERP系统、防错系统、SRM系统、MES系统、地磅系统等集成后，精细化成本、供应商、生产、采购、销售等方面管理，提升各个部门协同效率，降低运营成本，助力企业数字化建设。
RFID仓库管理系统主要应用价值
1、
通过手持机终端、门禁终端、AGV等实时执行，实现了现场查询、现场操作、现场提交功能。
库管人员、操作员能够通过相关设备，获取相关信息，进行操作，把操作结果及时反馈到系统，加强了信息的传输效率。
2、管理好
现场核对货物和库位，单据自动生成，避免人工处理带来的出错率，同时，系统全程记录货物的移动过程，实现了可追溯性，堵塞了管理漏洞。
支持远程库位信息的查询、现场出入库操作提交、现场仓库内部数据处理提交或查询，极大的提高仓库人员的信息化水平，从而提高仓库管理运作能力。
简化了管理，规范了操作，管理不再严重依赖员工素质。
3、提高利用率
电子屏实时动态显示货位存储SKU情况，提高拣货效率、优化拣货路径。
4、成本低
不需要持续投入；系统规模没有限制，硬件设备可根据自身情况选择；减少人员配置。
wms系统规划的主要内容
1、储位管理
在大多数仓库中，是没有区域和储位划分的，从而出现物料随意摆放、随意堆积的情况，不仅增大了找货难度，而且有时还会阻碍通道，降低仓库使用率。
通过wms系统的应用，引入区域和储位管理概念，合理划分好每个区域和储位，让物料的摆放变得有规律性，避免堆积现场，方面了后续找货，也提升了仓库使用率。
2、批次管理
通过引入批次属性概念，有效解决常规企业ERP中难以对物料批次信息管理和现场控制的问题。而且每个物料都有的批次码，通过此批次码，可以进行物料端到端的追溯，也方便了对物料库存、先进先出、效期管理等方面管控。
3、覆盖全流程作业
wms系统可以覆盖日常仓库各个环节作业，包括：物料/成品出入库、调拨、盘点、质检、在库、退货等过程的管控，协助员工更快、更准地完成仓库工作。
4、多种作业策略支持
wms系统在规范化仓库作业流程时，也引入了多种作业策略，包括：收货策略、上架策略、波次策略、出库策略、盘点策略等等，优化了仓库的运作水平。
5、作业可视化
通过wms与看板系统集成，结合PDA手持设备，可以实时将现场的作业进度、备料进度、送货进度等现在看板上，方便现场管理者合理安排任务，例如哪些任务需要优先处理的，保证了现场作业有条不絮地完成。
6、合理控制库存
通过wms系统中详细的库存明细报表、出入库报表，帮助管理者实时了解仓库中每种物料/成品真实库存数量，以及出入库数量情况，从而可以制定合理的采购、生产和销售计划，将库存控制到合理水平之内，降低库存积压。
7、集成管理
wms系统可以与多个系统集成，包括SAP、SRM、MES、财务、追溯系统，打破信息孤岛，整合上下游信息流，实现实物信息交互的及时性和一致性，建立一个业务统、流程顺畅、数据规范的仓库管理平台。
以上信息由专业从事wms仓库管理系统盘点的标领信息科技于2024/6/16 8:17:44发布
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