应用标领冷库管理系统，可以帮助企业建立智慧冷库，解决日常冷库经营问题，打造柔性供应链，节约人力成本，提升冷库服务水平。
1、库位模块管理
针对SKU多、找货难问题，系统可对冷库进行模块化管理，合理规划好库区、库位，每个货架和库位设置的编号，货品摆放一目了然。
同时，仓管员只需扫描库位条码，即可了解货架上商品信息。入库时系统推荐仓位，减少仓管员寻找库位的时间；设置商品条码，实现商品与库位绑定，追溯商品流向。
2、出库管理
创建出库单时，系统会自动进行出库商品仓库检验，避免一张出库单存在多个不同仓库的出货情况，减少找货时间；
创建多张出库单时，会自动校验每个商品的库存数量，一旦出库商品数大于库存数，则不能让你出库，保证出库的准确性；
出库时，系统会指示下架储位，减少仓管员寻找库位的时间，提升找货效率和准确率。
3、库存实时更新
冷库管理系统会记录仓库内的一切操作，每当某种商品入库、出库、调仓时，系统中该商品的库存总量就自动增加或减少。
库位实时更新绑定，不会存在像手工记录信息那样更新延迟的状况。管理者可以通过电脑或手机APP查看库存信息，及时将数据反映给客户，让客户可以及时处理，提升客户满意度。
4、灵活计费结算
支持仓储费、包仓费、打包费、搬运费、装卸费、配货费、过车费、增值服务费等，均可按时间周期或配货单位自定义结算。每到月尾结算时，只需简单操作，即可自动结算每个客户近段时间产生的费用明细和汇总。如需改价，可通过调价单灵活调节。无误后，便可进行结算打印，将结算单发给客户查看，向客户进行收款。
5、自动统计报表
冷库系统提供丰富的统计报表，可用于查看每日收款状况、货主存货明细、仓位出入库管理等，为管理者决策提供准确的数据支持。按日、按月、按年多种数据统计形式，一键生成报表，减少人工核算出现的耗时长、烂账多等问题。
化妆品企业在引入ERP系统，经过一段时间使用后，虽然在多个方面管理取得了良好的效果，但是在仓库管理中，其效果却不尽人意，依旧存在着不少问题：许多物料/成品的摆放都没有按照ABC原则分类摆放；难以实行先进先出；物料/成品进出的时效性和控制管理相对薄弱，公司也无法实时了解生产计划，库存消耗等等。为此，还需要引入一套WMS系统 ，并与ERP系统进行集成，实现仓库信息化、智能化、数字化管控。
ERP集成WMS业务流程：
2、采购收货
ERP系统结合客户档期数据，内部根据库存、包材库存及在途情况，再结合历史销售发货情况给出备货建议，安排PMC生产计划与物料采购计划。
在ERP系统创建好采购单后，并发送到供应商协同平台，由供应商确认后进行发货。然后同步到WMS系统进行收货。
在WMS系统收货完成后，放到待检区，然后将收货数据同步到ERP系统中，生成凭证号。
ERP系统会将收货数据进行质检，生成质检任务，然后同步到WMS系统中，进行上架或者退货作业。
在wms系统中完成上架或者退货作业后，数据同步到ERP系统中，更新库存数据。
3、生产备料、生产补料和成品生产入库
ERP系统根据成品、包材库存数、半成品已排计划、采购在途、档期和订单数，自动计算出半成品生产需求，再结合产品/产线设备产能、半成品/包材齐套情况、班次/工作日历/出勤情况、设备/产线运行/在产/排产状态等因素，计算自动生成车间排产计划，下达生产任务工单。
在ERP系统创建好生产备料、生产补料和成品入库单后，同步到WMS系统进行成品入库、生产备料、生产补料作业。
在WMS系统中进行生产备料、生产补料作业时，系统会根据先进先出和出库策略，指示入库早商品的储位，提升备料、补料效率和准确性。当任务完成后，数据同步到ERP系统中，更新库存数据。
化妆品企业业务扩大后，也给仓库管理带来了不少管理难题：库位乱、摆放随意、库存不准确率、经常错发、漏发、产品追溯困难等等。因此引入WMS系统，并与现有ERP、MES、追溯系统等系统集成后，可以有效解决现有仓库问题，实现生产、供应、仓库等各个环节的信息及时传递和管控，逐步完成智能制造建设。
当上了WMS的仓库，走进去你会见到如下场景：
1、每个仓库/库区/库位都有清晰标识，让人了解整个仓库布局以及行走路线，不会出现拥堵情况。
2、每种物料/产品都规范摆放，且条码标签一致向外，让人一看就知道这个物料/产品是什么。
3、每个员工手中都拿着PDA设备，扫描物料/产品和库位标签，有序、快速、准确完成自身岗位工作。
4、在看板上，可以清楚呈现出现现场作业情况，包括供应商到货时间、装车发货时间、作业进度等等。
5、遇到突发情况，仓库主管可以及时安排员工处理，避免对后续作业出现影响。
6、问问仓库主管，即可知道仓库近期运营情况，包括今天出入库多少，现在A物料/产品库存多少，存在在哪里等等，可以得到一个快速、准确回复。
WMS为智能物流赋能 数字化
1、对所有流程环节进行了分析，无论是收货入库，还是产品出库，都提供了非常清晰的数据，根据数据逻辑，再进行相应业务流程的升级和优化。
2、通过系统指导员工操作，减少人为干预，实现作业数据自动采集，自动校验，新员工也能快速上手。
3、引入了条码技术和批次管理，精细化管理物料/产品库存，并对每个批次的物料/产品进行库内追溯，保证物料/产品的安全。
4、提供作业数据分析，多维管理报表，智能看板展示等，以提升业务管理的可视化，实时掌握业务全局。
5、与ERP、MES、SRM、追溯系统等无缝集成，实现生产、供应、仓库等各个环节的信息及时传递和管控，提升各部门协同效率，加快智能制造建设。
以上信息由专业从事wms系统的标领信息科技于2024/4/25 9:15:32发布
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