WMS仓储系统，专门针对企业仓库或配送中心而设计的实时仓储作业管理软件，涵盖标签打印、库位管理、批次管理、入库管理、出库管理、在库管理、报表管理和接口管理等环节，可以有效降低物流成本，提升作业和管理水平，帮助企业打造物流管理的核心竞争力。
WMS仓储系统主要解决问题：
1、解决库位规划混乱，货物随便堆放，有时还会阻塞通道，增大出入库工作量的问题。
2、解决人工采集数据和录入数据，工作量大，数据不准，且存在滞后性的问题。
3、解决出入库频繁时，带来的收错货、发错货、不能及时收发货等问题。
4、解决库存更新不及时，准确率不高，以及因为库存而出现的采购不及时、生产缺料、呆滞料多等问题。
5、解决盘点工作量大，盘点数据不准确，且制作盘点报表繁琐等问题。
6、解决先进先出难实行、库存周转率低等的问题。
WMS仓储系统主要应用效果：
1、采用条码技术，实现物料/成品条码标签、仓位条码标签等打印，为后续管理和扫描作业打好基础。
2、采用库位管理，上架、领料和下架作业按系统提示，减少了人为而产生的出错，也降低了对经验的依赖。
3、实现全程作业记录，包括拣货、装箱、发货、收货、上架、补货等，并可通过看板进行展示，提升作业人员的积极性。
4、盘点支持变动盘点、循环盘点、抽检、巡查等，且全程是扫描盘点，盘点的数据与系统自动核对，保证盘点的准确率，减轻员工工作量。
5、收发货作业完成后，即时传输数据到系统上，实现库存动态更新，并提供完成库存记录，方便日后查看和追溯。
6、通过批次管理，建立原料批次与成品的对应关系，实现成品到原料的质量追溯。
7、掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。
8、通过接口管理，可以与SAP、Oracle、用友、金蝶等ERP系统、SRM系统、MES系统等进行数据对接，完成从业务到仓储的精益管理。
对于一家第三方物流企业来说，如何为客户提供的供应链服务，并走上管理、机制和科技之路，为社会和员工创造价值，为行业的进步做出贡献等，都是非常值得思考的问题。然而，当前许多第三方物流企业的管理模式还是较为落后的，经常会出现以下问题：
1、纸质单据繁多，未使用现代化及信息化手段，单据流转缓慢、人员工作量巨大、准确率低、工作效率低下；
2、实际的业务操作过程缺少信息化支撑，大部分环节需要人为干预，主要依靠作业人员的熟练程度和经验，出错率高，浪费人力及物力；
3、仓库内存放的商品很多，很难做到精细化管理，收错货，出错货时有发生。
4、各个环节数据更新延迟，出现库存更新不及时、不准确的情况。
5、难以做到多仓库多货主管理，日常业务数据较为混乱。
6、缺乏追溯手段，出现问题很难追溯到原环节和责任人。
第三方仓储管理系统功能
2、订单管理：对入库订单和出库订单进行管理，可接收上游下发订单、手工订单等。
3、标签管理：支持打印商品标签，箱标签，托盘标签，库位标签等，为后续精细化管理和条码作业打好基础。
4、多仓库多货主管理：一套系统可管理多仓库和货主业务，提升作业效率。
5、入库管理：支持多种入库模式，且入库时系统推荐仓位，提升入库效率。
6、出库管理：系统支持多种出库模式，且拣货时系统指示仓位，规划拣货路径，以及防错机制，提升拣货和准确率。
7、库内管理：包括调拨、盘点、库存调整等库内作业进行管理，并生成作业记录及对应的分析结果，可将作业记录及分析结果导出。
8、RF管理：仓库内部作业，采用RF手持终端进行操作，扫描后，数据实时提交到服务器，无需事后手工录入。
9、报表管理：将入库记录、出库记录、物料库存、库内作业等数据以报表形式展现出来，并支持用户的管理/查询条件，为用户提供仓真实、实时仓库数据。
电器行业的现状
1、产品零配件品种、型号繁多，加大管理压力。
2、某些主零件交期长，需根据市场预测提前购买或保持一定的库存；
3、信息传递主要靠纸张单据，沟通效率低下；
4、信息化程度较低，很多仓库作业依赖人工经验去判断和完成，对人工要求高；
5、产品零配件无条码标识，难以实现批次管理﹨质量追溯管理，也难以做到先进先出；
6、库存准确率低，对日常的采购、生产和销售计划影响大，库存成本高。
针对以上管理现状，电器企业可以引入条码WMS仓储管理系统，打造标准化、信息化仓库作业流程，改善各仓管理传统手工作业易出错、库存帐实差异大等现状，简化作业流程。并能与现有的SAP ERP系统进行无缝对接，实现企业的升级，突破发展壁垒，打造核心竞争力。
电器仓库条码WMS系统收益
1、通过条码技术+条码标签，规范物料/产成品的标识管理，为后续的条码管理和追溯管理打好基础。
2、仓库信息实时采集，为管理者实时掌握仓库情况奠定了基础。管理者可随时查询物料/成品结存、滞留情况，随时发现问题，做出应对决策，也可即时查看和订单下达、在做、完工等情况，进行合理任务安排。
3、包括盘点，入库，出库，上架，下架，调拨、补货等作业，都可以使用PDA扫码去完成，作业全程无纸化，不需要人为脑力去记，库存数据更精准，作业效率更高。
4、通过WMS系统数据，可自动计算生产人员绩效，实现作业工时细化管理，数据透明化，确保绩效 考核公平公正。
5、通过条码技术和批次功能，实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置，实现先进先出管理，同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。
6、WMS系统可以与SAP ERP、SRM、MES系统等无缝集成，打破信息孤岛，实时多系统数据实时同步，加强对企业各种业务进程、数据输送、信息传递的有效把控。
7、因为数据的实时共享，企业的物流、资金流、信息流实现了高度的统一，让企业决策层随时了解掌握企业的运营质量。
WMS的主要业务流程
1、条码管理
在实施仓储条码化管理以后，员工通过PDA设备扫描条码，所有的数据均为实时采集，实时与数据库行交互更新。当产成品在公司内进行流动的时候，内部人员就可以从系统当中获知现场的情况，当需要查询仓库商品信息的时候，可以很快的获得所需要的信息，实现真正的账实一致。
2、数据管控
通过对作业信息进行分析，能够帮助仓库的管理者了解已知的可预计的出库、入库的货量，并结合现有的货量进行实时分析，提早做出决策计划，避免出现缺料、缺货、积压等库存情况。
3、库存管理
PDA扫描盘点模式，可将自动核对帐面库存和实际库存的成品情况，生成盘点差异报表，保证库存准确率。同时WMS系统带有库存预警功能，能自动监控仓库中库存商品的数量，当商品数量不在设定的范围内时，系统就会自动预警，保证库存充足，不积压。
4、出入库管理
当验收完毕后，可在系统生成SKU码，将SKU码打印出来，贴在商品上，方便之后扫描商品系统可以识别出来，然后任务转为“上架”。上架员领取任务后，可根据系统推荐的库位或者自行选择库位上架，扫描库位码以及商品码，确认上架入量，更新库位库存。
在拣货环节，拣货员根据手持设备上的推荐路线和库位拿取商品，扫描库位和商品条码，确认拣货数量，更新库位库存。
整个出入库流程支持条码管理，即使新员工也不会发错货，同时也让业务流程环环相扣，减少漏洞，提高准确率。
5、接口管理
WMS系统具有可扩展性，可以与SAP、ERP、SRM、MES等信息系统集成使用，打破信息孤岛，让仓库业务发生时数据及时同步到其他信息系统，保证了数据的及时性和准确性，减少了录单人工工作量，提高了其他信息系统运用效能，为公司决策提供了强有力的支撑。
以上信息由专业从事wms系统实施报告的标领信息科技于2024/5/14 7:05:19发布
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