很多从事冷库行的企业，在经营是或多或少都会遇到以下难题：
3、容易出现货主欠费情况，但是货品还可以继续出，影响到自己收益。
4、缺乏对货主商品的效期管控，难以做到先进先出。
5、缺乏对货主商品的标识，找货时容易找错货。
6、出库时，由于不熟悉仓位位置，找货耗时长，造成客户不满意。
7、客户想要知道自己的库存、某个商品出入库情况、冷藏费用这些，不能及时给予
9、需要手动计算冷藏费用，无法在准确快速出每个货主的费用报表。
因此，冷库企业需要一套冷库管理系统，协助企业管理好冷库日常的冷藏计费、货品出入库等业务流程，提升自身竞争实力。
3、每个入库的商品都会有的批次码，并贴好对应条码编号，实行商品的批次管理，做到先进先出。
4、开出库单时，系统会验证出库库存，如果超出库存数量则无法开单。同时不同仓库的商品也不能在开在同一张单上，这样派单时就会方便不少。
5、出库时，在出库单上会显示商品存放位置，而且还会显示出库完后剩下的库存、板数、每板件数和尾数，提升出库效率。
6、日常的出入库作业，都是通过PDA扫描完成，数据实时上传到系统中，实时更新库存数据。
7、想要调仓时，仓管员可以手持PDA，扫描商品条码、调出和入的库位条码，输入数量，点提交即可完成调仓，同时在电脑上生成对应调仓单，更新库位库存。
8、可以自定义各种作业费用，比如搬运费、处置费、分类费、超时费、拉伸膜费等等。
9、冷藏计费支持每天按板、吨和件收费，也支持按月/天包仓收费。同时包仓收费时，可以做到帮助货主管理库存，以及出入库情况。
10、每天自动计算每个货主的费用，并可以随时进行计算，快速出费用报表，给到货主快速回款。
11、每天各种报表实时更新，可以给货主提供多种想要的数据，包括库存数据。出入库数据、费用报表等。
12、每月可以导出所有货主的费用明细，给到老板查看，了解收款进度。
随着业务不断扩展，许多冷库企业都开始用上了冷链wms系统。那么这冷链wms系统到底有什么好处呢，下面为大家分析一下。
1、解决货主等待时间长的问题
货主入库、出库等待时间长，往往会引起客户的不满
而冷链wms系统，全程采用PDA扫描出入库作业模式，可以快速将商品入库到合适的仓位，以及商品快速、准确出库。同时出库时，可以实行先进先出和批次出库，满足客户出库需求。
2、解决商品乱放，导致冷库库位不够用问题
冷库仓位规划不合理，有些仓管员为了方便随意摆放商品，导致冷库库位不够用
通过冷链wms系统的库位管理，合理规划冷库每个区域，并贴上对应库位标签。同时入库时，结合上架策略，优化商品摆放，提升冷库使用率。
3、快速响应客户需求
1）每当入库、出库作业完成后，系统可以自动更新库存情况，并可将库存明细导出、打印，发给货主核对。
2）可以提供系统账号，让客户登录系统后，开预约入库、出库单，也可以查看自身的库存、出入库、冷藏费用情况。
3）冷链wms系统的多货主管理功能，可以满足不同客户的商品管理需求。
4）支持货主在临仓计费和包仓计费之间切换，比如10号之前是选择按吨计费，但是10后之后就开始按包仓计费。又或者，10号之前，冷藏费按3天一吨，但10号之后，冷藏费按5元一吨。
5）支持不同货主之间的商品转换，比如A商品从B货主转给C货主，那么A商品库存就会在C货主下，且对应的冷藏费用也会算到C货主上去。
4、快速计算和核对冷藏费用
在没有使用系统之前，冷藏计费都是需要人工去计算，工作量大，且容易算错
在使用冷链wms系统后，冷藏计费变为自动核对计算，且支持按板、按吨、按件的临仓计费，也支持按天、按月的包仓计费，同时作业费用支持自定义，比如搬运费、处置费、装卸费等等，都可以自己定义。
费用结算后，自动生成费用结算报表，可以发给客户进行核对查看，减少费用纠纷，快速汇款。
由于前期对仓库工作的不重视，导致日常的管理中，出现了大量的问题：
1、物料种类多，数量大，但是存放随意，导致仓库拣货难度非常大。
2、物料缺乏标识，对应外观相同的两种不同物料，经常拣错，导致生产车间无法正常使用，进而延误工期，同时可能损坏错领的物资，无法实现降本增效。
3、出库时，不遵循先进先出和批次出库原则，导致大量呆滞库存积压，占用仓库空间，企业成本居高不下。
4、日常任务下单，靠纸张单据和线下传递，沟通效率低。
5、供应商送货物料标签不一致，管理麻烦。
6、日常任务完成后，数据都需人工录入更新，存在错误、更新不及时情况。
7、仓库信息化程度低，作业流程不够合理，仓管员每天都花费不少时间在无用功上。
8、管理者无法实时了解仓库运营情况，难以做出有效的仓库运营决策。
面对以上仓库问题，企业可以通过引入一套wms仓储管理系统解决方案。通过系统的应用，优化仓库作业流程，减少不合理作业环节，加快仓库数字化转型速度。
1、通过wms系统的储位管理，合理划分仓库每个位置，将空间细化到库、区和位，并贴上对应条码标签作为标识，方便后续上架、拣选、找货、盘点等作业进行。
2、通过wms系统，实现线上开单，减少纸张使用，同时任务会自动下达到员工PDA中，提升任务下达效率。
3、上架时，系统会根据上架策略，确保相同物料摆放在同一个库位上，也避免同一个库位上有多个不同物料，规范物料摆放同时，也方便了后续找货。
4、出库时，系统会自动规划好拣货路径，让你走少的路，拣完所有物料；拣货时，系统会显示下架库位，让你快速找到对应物料下架。
5、通过WMS系统优化后的作业流程，可以有效减少作业中不合理的地方，减少员工工作量。
6、通过PDA进行扫码拣货，可以自动识别所扫物资的条码与领料单的物资是否一致，一旦识别到异常，PDA会自动报警，且无法正常提交任务，避免了物资错发漏发的问题。
企业应如何避免浪费，提升整体效率呢？一套成熟的wms仓储管理系统是比不可以少，因为它可以帮助企业降低呆滞库存，有效盘活物资资产，降低企业成本，提高仓库利用率，同时规范仓库管理、提升库管员的工作效率。
2、条码化物料管理
通过wms系统的条码管理，赋予每个到货的物料条码编号，且标签内容上带有二维码、物料号、物料名称、入库时间、数量等信息，方便肉眼辨认。同时结合PDA手持设备，可以快速完成收货、上架、发料、领料、出库、调拨、盘点等作业。
3、智能指引仓库作业
在出库任务中，系统根据先进先出原则进行分配库存，避免物料呆滞浪费；根据优拣货路线生成出库指引，库管员根据任务的拣货指引可快速、地确定物料存放位置，完成拣货扫码。提交领料出库任务后，系统自动审核对应的出库单。
4、自动采集数据，数据实时更新
通过PDA进行扫码拣货，可以自动识别所扫物料的条码与领料单的物资是否一致，一旦识别到异常，移动设备会自动报警，且无法正常提交任务，避免了物资错发漏发的问题。
提交成功后，数据实时同步到系统后台，无需人工录入更新，实时更新库存数量。
5、任务自动推送
根据各个仓库不同的管理模式进行作业指令配置，自动抓取满足条件的来源单据生成出入库指令，自动指派作业任务。库管员围绕作业指令展开仓库作业，如：收货、入库上架、拣货、理货打包、发货等。仓库管理人员可以通过作业指令看板了解各个仓库作业人员的完成情况。
6、系统集成，提升供应链效率
wms系统可以与其他信息系统，如SAP、ERP、MES、SRM、OA等系统集成，实现多个系统数据实时一致，提升供应链效率。
以上信息由专业从事智能仓储管理wms系统的标领信息科技于2024/7/11 6:04:09发布
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