在机械行业中,不少物料是具有表面处理的要求的,比如同一件物料,可以能存在空白、红色、黄色、镀锌等颜情况,那么在日常的出入库时,就容易出现搞混颜色的情况,导致库存与实物不一致,影响日常生产。
为了解决这个物料表面处理难题,机械企业往往都会上线一套wms仓库管理系统进行管理,通过系统的表面处理功能,准确区分每个物料的不同颜色库存以及存放位置,并做好对实物做好条码标识,为日常的入库、出库、调拨、盘点等作业开展提供更多便利。
一、收货作业
在SAP系统中创建好采购订单,SRM系统中创建好收货单,然后通过接口同步到wms仓库管理系统中。
当收货单同步到wms仓库管理系统中后,根据系统的颜色配置逻辑,会自动匹配好每个物料对应的颜色处理,并生成对应条码编号。
在收货时,员工利用PDA扫描物料的条码编号,如果与物料的表面处理颜色不一致,则会自动发出提醒,确保条码与物料的表面处理一致。
收货完成后,自动增加wms系统的物料表面处理库存,如果同一个物料有多个表面处理,则会生成多行库存信息,一个表面处理一行库存。同时SAP系统则会增加该物料的库存数量,SRM的收货状态也会变成已完成。
二、入库作业
主要对应的入库作业有:销售退回入库、生产退料入库,供应商委外入库、售后入库等作业
当SAP系统创建以上单据同步过来wms仓库管理系统后,如果发现匹配的物料表面处理不一致,可以直接在wms系统中进行修改,确保入库的物料颜色与实物一致。
在入库时,员工利用PDA扫描物料的条码编号,验证条码与物料的表面处理一致。同时如果系统存在此表面处理的库存,则会推荐改库位进行上架。
入库完成后,自动增加wms系统的物料表面处理库存,同时SAP系统则会增加该物料的库存数量。
“在库存货”:主要为盘点、调拨、报废、库存重检等等,主要确保在库的物料、数量、存放位置、有效期的准确性。
三、同仓库的调拨
员工在PDA手持设备中,手动输入仓库,即可生成一张调拨单。
员工利用PDA扫描出库和入库库位,再扫描物料条码,输入数量后即可
当任务拣完,点击提交后,这些物料在WMS中的库位也就会改变,方便下次找货。
四、报废
主要针对在不良品仓的物料报废的。
在WMS中创建报废单,填写好报废仓库、物料和对应数量,如果数量不足则不会创建单据成功。
在报废过程中,系统会显示出库库位,员工利用PDA扫描出库库位,再扫描物料条码,输入数量后即可。
当任务拣完,点击提交后,在WMS和SAP中的就会减少这些物料库存,同时任务会变为已完成。
五、库存重检
主要针对过期的物料进行重检,看看哪些物料是可以继续使用的,哪些物料是需要报废的。
在WMS系统中,会自动生成这些过期物料的重检单,也可以手动创建重检单
在重检过程中,员工利用PDA扫描库位条码,在扫描物料条码,然后输入良品数量、不良品数量。
重检完成后,点击提交,即可生成重检明细表,了解每个物料的重检情况,多少良品,多少不良品的。
重检为良品的物料,则会再延长半年的使用期限。
制造业wms系统主要业务流程
6、销售、预留出库
针对想要发货出库的物料/成品,WMS系统会自动规划好拣货路线,让你走一次就可以全部拣完,不用走回头路,且每个物料都会显示拣货库位,结合PDA扫描物料条码进行验证,确保出库可快速准确地完成。
7、调拨
主要分为仓库调拨以及库位调拨。仓库调拨则需要在WMS中创建任务,将物料从A仓调拨到B仓,调拨完成后,自动更新WMS和SAP的仓库库存。
库位调拨,员工利用PDA扫描调入、调出和物料条码,输入调入数据即可提交。调拨完成后,自动更新WMS的库位库存。
8、盘点管理
采用扫描盘点方式,可以快速、准确盘点好每个库位的库存,并显示出盘点前和盘点后的库存对比,形成盘点明细报表。核对无误后,可将盘点库存转为实际库存。
9、看板管理
对于供应商送货、急料、欠料等数据,可以通过看板,实时呈现出来,让现场人员了解供应商送货进度,急料进度,欠料还欠多少等等情况,提升现场作业效率。
10、报表管理
主要有库存明细报表、库存汇总报表、库龄报表、效率报表、库存台账报表、看板报表,欠料报表、急料报表、成品出库报表,仓库容量报表等等,也可以自定义报表,为企业提供仓库所需数据显示。
11、库存预警和先进先出
每个入库的物料/成品,都会自动生成一个入库时间,根据此入库时间进行先进先出处理,若扫描到条码不是早入库时间,则会提醒不给出库。
同时可以设置每个物料/成品库存警线,当库存数量接近或超出警戒线时,进行报警提示,及时地进行生产、销售等的调整,优化企业的生产和库存。
12、追溯管理
可以实时追溯整个仓库业务的作业信息,比如某个任务,是由谁扫描、谁提交、开始和结束时间多少、数量多少等等,方便日后追溯查看。
通过WMS系统的应用,制造企业的仓库会变得越来越好,发展也会变得越来越好。
制造企业现代化经营管理、产业链上下游贯通,都离不开信息化系统支撑。其中以WMS系统为代表的仓库管理软件,是制造企业推进信息化与智能化过程中不可或缺的工业软件之一,它对制造企业的运营效率提升是非常明显的。
通过WMS系统的导入应用,可以从本质上为仓库注入全新活力,推动数字化转型升级,不断提高作业质量和效益。
1、精细化仓储管理
针对不同物料的管理需求,WMS系统可为每一SKU制定作业流程和管理规范,并通过多种批次属性的组合应用,实现系统指导的入库、上架、库存盘点、质检抽检、库存分配、出库等自动化作业,使所有流程符合规范,避免人为操作的差错。
2、集成信息化系统
WMS系统可以与SRM、ERP、MES、SAP、WCS等信息化系统集成,实上下链系统数据互联互通,避免数据不一致。
3、无纸化作业
日常作业任务,都会通过WMS系统同步到员工的手中PDA,并发出提醒。员工每天只需查看PDA,即可了解自己需要完成哪些任务,无需纸张单据,同时全程采用PDA扫描的作业方式,数据从人工采集核对变为了自动采集核对,大大提升了作业效率和准确率。
4、作业全程可视化管理,实时监控和调度作业过程
通过WMS系统与看板集成,可以实时将现场的收货、急料、出货、备料等作业进度显示到看板上,让管理人员可以实时查看任务动态,方便合理安排任务和发现问题。
5、效期管控
物料入库后,系统会自动计算好剩余效期时间,并自动提醒物料效期时间,避免错过出库效期,且对于过期物料,则会自动冻结库存,不给出库。
6、满足未来发展需求
WMS系统具有可扩展性,可以满足企业未来发展需求,与企业共同成长。
以上信息由专业从事物流仓库管理软件的标领信息科技于2024/7/16 8:35:41发布
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