精益管理要如何实现呢？其中降低库存、减少无效操作、提高作业准确率、减少产品损坏是关键。而想要实现这些，单靠人工是难以做到的，还需借助信息化系统的帮助，而WMS系统便是其中之一。
一、降低库存
降低库存并不意味着是零库存，而是降低到适合企业发展的库存所需。wms系统的库存管理功能，可以很好做到这一点。
1）出入库作业完成后，作业数据自动，并更新到系统后台，保证了库存数据的实时、准确。
2）系统会自动记录每个物料/成品入库时间，并自动计算出过效日期。一旦到了过效日期，便会物料/成品进行冻结，禁止出库。
3）系统可以设置库存区间，一旦低于或高于设定值后，便会发出提醒，让仓管员尽快采购或者出售。
4）系统自动按照先进先出或批次推荐库位，减少呆滞料，加快库存周转。
5）详细的库存明细报表，让仓管员实时了解每个批次的物料/成品有多少，什么时候入库、在哪个储位、效期多久等等。
二、减少无效操作
wms系统可以规范日常作业流程，减少无效操作，如：
1）收货时，员工利用PDA扫描物料条码进行收货，实时作业数据，无需人工进行记录。
2）系统指引整个作业流程，例如上架、下架指引库位，减少盲目寻找库位、货品时间。
3）日常作业完成后，系统都会实时更新库存数据，无需事后人工一一录入。
4）全程条码化作业，减少人工参与环节，减少单据纸张使用。
5）通过系统报表数据，可快速找到自己想要的信息，提升效率。
三、提高作业准确率
由于系统可以指引整个作业流程，例如上架、下架指引库位，加上PDA扫描时会实时数据进行校验，保证了作业的准确率和效率，解决了收错货、找错货、找不到货等问题。
入一套条码wms系统就显得很重要，因为其不仅对降低仓储成本起到很高的作用，而且还能提升作业效率和准确率、提供详细准确的数据分析、满足批次追溯要求等等。
1、提升仓库利用率
通过wms系统的仓位管理，可以合理划分好待检区、物料区、半成品区、不良品区、成品区，并贴好专属的条码编号进行辨识，再加上系统的上架策略，可以很好解决物料随意堆积、随意摆放情况，提升仓库利用率同时，也保证了找货效率。
同时，通过仓库使用报表，可以清晰了解到当前每个仓库、库区、仓位的使用情况，从而可以更为合理利用仓库空间。
2、提升仓储作业效率和准确率
wms系统采用条码技术，结合PDA手持设备，扫描物料/成品条码和库位条码进行出入库作业，实时数据并与系统进行校验，减少人工录入数据的操作，也保证了作业的准确率，减少了出入库所需时间。
3、减少新员工培训成本
wms系统可指导员工作业，告诉员工物料上架到哪个储位，到哪个储位下架物料，员工只需根据系统指示操作即可，降低了老员工经验依赖，加快了新员工上手速度。
4、降低产品损失
wms系统会实时记录每个环节的作业情况，并生成扫描履历报表。出现问题后，通过此报表可以快速找到原责任人和环节，这样一来可以减少企业损失，也能加强员工责任心。
5、规范作业流程
wms系统可以规范作业流程，包括收货入库、质检上架、成品生产入库、生产退料入库、成品出库、备料出库、委外出库、移库调拨、盘点等等，避免了员工随意作业后产生的不良后果，保证了作业的规范性。
wms系统的条码管理，主要是通过条码技术，赋予每个物料/批次、储位条码编号，建立一物一码、一位一码管理体系，为后续的条码作业、数据采集、质量追溯、先进先出、数据更新等业务环节打好基础，创造更多价值。
1、在入库环节的应用
在收货时，员工利用PDA扫描物料上的二维码，实时采集物料数据与收货任务校验，避免漏收、错收的情况。
上架时，员工利用PDA扫描物料和储位上的二维码，实时采集物料和储位数据与上架任务校验，提升上架准确性同时，也实时将储位与物料数量进行绑定。
2、在出库环节应用
出库时，系统会指示入库早批次的储位，员工利用PDA扫描物料和储位上的二维码，实时采集物料和储位数据与出库任务校验，保证了先进先出实行和出库的准确性。
3、在盘点环节应用
盘点时，员工利用PDA扫描储位条码，然后再扫描物料二维码，实时采集物料数据，并显示当前库存数量，若与实际数量不一致，可以输入真实数量，提升盘点效率和准确性。
4、数据自动同步
每当作业完成后，PDA会实时将采集的作业数据同步到wms系统中，无需人工录入更新，保证了库存实时准确。
5、效期管理
由于每个入库的物料/成品的条码编号都是，所以可以自动计算好每个物料/成品的效期时间，避免出现物料/成品堆积过期的情况。
6、追溯管理
通过此条码编号，系统可以实时记录物料/成品在库内流转情况，并生成作业履历，方便进行物料/成品追溯。
以上信息由专业从事wms效益的标领信息科技于2024/4/26 9:56:52发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/biaoling-2742168092.html
下一条：黄南陶土板图片服务周到「泰固源」
