为什么如出入库效率会低呢，我们就需要从入库、出库这两方面流程分析了：
1、收货环节
收货环节一般包含：开单，并给到作业人员——装卸工卸货——仓管员验收——叉车司机上架——手工记录和录入入库数据，任何一个动作效率低下，都会导致收货效率低。比如开单开慢，没有及时给到仓管员，那么整个收货就无法开始；仓管员因为不够熟悉物料/成品，而且数量过多，容易延长收货时间——叉车司机由于不清楚哪里有空余储位，导致花不少时间在找库位上；手工记录和录入数据，工作量大，且容易出错。
2、发货环节
收货环节一般包含：开单，并给到作业人员——员工拿着出货单去核对找货，并送到待发货区——复核——装车发货——手工记录和录入出库数据。比如开单开慢，没有及时给到仓管员，那么整个出库就无法开始；仓管员不够熟悉仓库和产品，耗费太多时间再找货路上；手工记录和录入数据，工作量大，且容易出错。
通过对出入库环节流程拆改后，可以发现效率较低的原因很大一部分是信息化程度较低，都是依靠人工来处理的，这就导致浪费不少时间在人工通知、人工找储位、人工录入数据上，而且出错的可能性还高。这时，你需要一套wms仓储系统来提升仓库信息化程度，提升出入库效率。
1、提升收货验收效率
在供应商送货前，先让供应商在送货物料上贴好条码。当物料到库后，员工利用PDA扫描物料上的条码，自动采集物料数据与收货任务核对，无误后输入数量后进行提交即可。
2、提升找货效率
开出库单时，系统会根据波次策略，规划好找货路径，不会让你在多个仓库中来回跑，不走回头路。同时，根据先进先出策略，优先指示入库早批次储位，减少员工找货时间，员工利用PDA扫描储位和商品条码，实时采集数据与出库任务核对，无误后输入数量后进行提交即可。数据回传到系统上，无需人工录入，自动减少商品库存。
WMS平台是通过物料/成品的入库业务、出库业务、库房调拨、物料配送、以及批次管理、序列号管理、保质期管理、库存盘点、质检管理和即时库存管理等功能的数字化仓储管理系统。通过WMS平台对物流的精细化管控，减少物料配送的差漏缺，减少生产等待和错漏装，提升入库、出库、拣料、配送等物流环节的物流效率。
一、WMS功能简单介绍
1、标签格式和设计
支持一维码、二维码，条形码，完全由用户进行自定义设计，可针对不同的产品及包装设置不同的标签格式。标签内容信息由用户自定义，包括标签大小、二维码码制、字体大小等。
2、入库功能
支持无单入库、收货入库、成品/半成品生产入库、销售退回入库、生产退料入库当业务流程。
3、出库功能
支持无单出库、备料出库、生产补料出库、采购退货出库、销售出库、生产领料出库当业务流程。
4、库内管理
支持物料条码转换、调拨、物料/成品冻结/解冻、盘点等业务流程
5、数据自动采集
日常作业数据，员工利用PDA扫描物料/成品条码和储位条码，即可自动采集数据并与任务进行校验，保证作业的准确性。同时任务完成后，数据自动回传到wms系统中，增加/减少对应库存。
6、库存查询
以按物料品号、仓库条件查询物料库存状态，并可预览输出打印及导出Excel表格供编辑；
7、追溯管理
可以按时间、作业环节、员工、物料、条码、供应商、等条件进行追溯管理，保证产品质量。
二、WMS实施目标
1、合理划分好仓库区域，贴上条码标签进行标识，并在系统中进行维护、新增、删除，提升仓库利用率。
2、提高收发货效率，收发货准确率达99%。
3、保证仓库库存准确率，提高盘点效率。
4、防伪追溯：用于网络和商品流向。
5、实现一物一码管理，精细化管理物料/成品。
6、可以与ERP、MES、SRM等系统集成，提升供应链效率。
近期，广东佛斯伯智能设备有限公司与广州标领科技签约，引入标领WMS系统，与公司内部SAP、SRM系统集成，助力佛斯伯提升供应链及仓储管理。
广东佛斯伯智能设备有限公司成立于2014年，是由佛斯伯集团和东方精工集团共同设立的合资公司，制造基地位于广东省佛山市。产品是由佛斯伯意大利设计，与佛斯伯亚洲联合生产的整套瓦楞纸板生产线，致力于为佛斯伯集团在亚洲及其他地区的客户提供服务，为客户创造价值。
佛斯伯拥有良好的售后服务，可以随时可以为客户的各种需求提供快速的解决方案，以满足客户的需求。佛斯伯集团始终坚持以先进的技术来保障产品的，产能的灵活性，且大大地降低成本和提高产品的可靠性, 始终为您，与您同行。
佛斯伯产能的不断攀升，亟需通过先进的智能化管理方案以提升仓库效率和供应链管理效率。为此，佛斯伯与标领科技达成合作，引入标领WMS系统解决方案，以实现精细化、智能化、集团化的仓储物流管理。标领WMS系统高度灵活可配置，满足公司仓库业务流程需求；提供作业全程可视化管理，实时监控和调度作业过程；根据不同作业环节的物料特性灵活制定作业策略，提高库内作业效率；与SAP、SRM系统集成，实现供应链协同，为佛斯伯持续提升提供高效供应链保障。
本次项目启动后，标领科技将助力佛斯伯搭建效率更高、更敏捷的仓库全链路数字化运营体系，提升仓库管理水平，助力佛斯伯业务战略长期稳定可持续发展。
制造企业在使用wms仓储系统之后，以上烦恼解决了不少。下面来说说wms仓储系统价值：
1、做好仓库规划
通过wms仓储系统优化的仓库后，可以做到物料/成品摆放有规划、整齐有序、分布合理；每个仓库空间使用合理，货架和通道设计规范；日常上架、找货、盘点，做到物料/成品定位，减少找库位时间等等。
2、统一物料/成品管理
物料：统一供应商送料条码，组成为：供应商编号+物料编号+入库时间，实现一料一码管理，同时设定好标签模板，方便辨认、扫描作业和供应商追溯。
成品：每个生产成功后的成品，都赋予一个成品条码，实现一成品一条码管理，方便后续追溯到某个成品库内流程。
3、快速出入库作业
wms系统的上架策略，会优先选择系统设置的默认库位上架，也可以自己手动选择，再利用PDA将物料/成品与库位绑定，增加库存数量；
wms系统的出库策略和先进先出，系统告诉下架员工到哪里找货，减少员工找货时间，同时利用PDA扫描储位和物料/成品条码，验证先进先出实行，同时也支持提过先进先出，某批次出库，非常灵活
4、全程库内追溯
wms系统支持物料/成品从入库开始、库内流转到出库结算整个流程的数据采集和整理，包括关联、作业人员、作业物料/成品、作业时间、作业数量、作业储位、供应商等等数据，实现端到端质检追溯，保证质量安全。
5、库存管理
由于出入库的作业准确，数据实时同步，保证库存数量与实物一致。同时结合效期管控，减少呆滞料的产生，降低了库存成本。
6、集成管理
wms仓储系统既可以独立使用，也可以与ERP、MES、SRM等信息系统集成使用，打破信息孤岛，实现各系统数据实时同步，提升供应链协同效率。也可以与AGV、智能叉车、机械手等智能设备集成，合理安排任务，提升这些设备价值，提升仓库自动化程度。
以上信息由专业从事wms开发商的标领信息科技于2024/5/11 9:01:39发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/biaoling-2750668542.html
