应用标领冷库管理系统，可以帮助企业建立智慧冷库，解决日常冷库经营问题，打造柔性供应链，节约人力成本，提升冷库服务水平。
1、库位模块管理
针对SKU多、找货难问题，系统可对冷库进行模块化管理，合理规划好库区、库位，每个货架和库位设置的编号，货品摆放一目了然。
同时，仓管员只需扫描库位条码，即可了解货架上商品信息。入库时系统推荐仓位，减少仓管员寻找库位的时间；设置商品条码，实现商品与库位绑定，追溯商品流向。
2、出库管理
创建出库单时，系统会自动进行出库商品仓库检验，避免一张出库单存在多个不同仓库的出货情况，减少找货时间；
创建多张出库单时，会自动校验每个商品的库存数量，一旦出库商品数大于库存数，则不能让你出库，保证出库的准确性；
出库时，系统会指示下架储位，减少仓管员寻找库位的时间，提升找货效率和准确率。
3、库存实时更新
冷库管理系统会记录仓库内的一切操作，每当某种商品入库、出库、调仓时，系统中该商品的库存总量就自动增加或减少。
库位实时更新绑定，不会存在像手工记录信息那样更新延迟的状况。管理者可以通过电脑或手机APP查看库存信息，及时将数据反映给客户，让客户可以及时处理，提升客户满意度。
4、灵活计费结算
支持仓储费、包仓费、打包费、搬运费、装卸费、配货费、过车费、增值服务费等，均可按时间周期或配货单位自定义结算。每到月尾结算时，只需简单操作，即可自动结算每个客户近段时间产生的费用明细和汇总。如需改价，可通过调价单灵活调节。无误后，便可进行结算打印，将结算单发给客户查看，向客户进行收款。
5、自动统计报表
冷库系统提供丰富的统计报表，可用于查看每日收款状况、货主存货明细、仓位出入库管理等，为管理者决策提供准确的数据支持。按日、按月、按年多种数据统计形式，一键生成报表，减少人工核算出现的耗时长、烂账多等问题。
有这么一家五金企业，在应用标领wms系统后，可以做到自己经营的数千种品类中，从收货入库到销售出库整个流程规范且；日常仓库运营数据都可以实时呈现到眼前，为决策提供了准确数据支持；库存准确率达99%，且做到先进先出，库存成本低，从而达到了降本增效目标。
1、商品种类多，摆放混乱
仓库里的货品没有合理规划货位，随意摆放，而且部分商品与库位没有做到实时绑定，导致这些货品常常需要花费更多时间才能找到。同时较为混乱的仓库，也降低了员工工作的热情。
标领为公司规划货位货架，并贴上条码标签进行标识，并将仓库/库区/库位导入到系统中维护管理，提升了仓库利用率。
同时，商品入库时，系统会自动推荐入库储位，员工利用PDA扫描商品条码和储位条码，即可完成入库绑定，方便后续找货、出库。
2、数据不能实时显示、更新
管理层如果想了解每天的出入库情况、库存情况等数据，还需要等到仓管人员整理好之后能看到，而且数据还总会出现小差错，影响到管理层业务判断。
通过wms系统，每天自动采集各个环节的作业数据，并在任务结束后，自动更新库存数据，如入库就新增库存，出库就减库存、调拨就是更新库位库存等等，并形成库存明细报表，让管理者实时掌握库存动态数据。
同时，每天仓库作业情况，都会由系统进行整理、归纳，形成对应的报表记录进行查看，比如出入库报表记录，让管理者知道每天出入库了哪些物料、成品，数量多少，什么时间段出入库等等。
3、优化作业流程，减少员工工作量
以往，出入库作业都是依靠老员工为主，新员工上手速度慢，先进先出难以实行，而且还需要时候手工录入数据，整个仓库业务流程工作量大，效率低，且容易出错。
通过wms系统，优化作业流程，实行系统指导式作业，比如入库上架到哪个储位，下架时到哪个储位找货，同时结合PDA手持设备使用，实时采集作业数据并与任务进行校验，确保作业准确性。
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近期，广东佛斯伯智能设备有限公司与广州标领科技签约，引入标领WMS系统，与公司内部SAP、SRM系统集成，助力佛斯伯提升供应链及仓储管理。
广东佛斯伯智能设备有限公司成立于2014年，是由佛斯伯集团和东方精工集团共同设立的合资公司，制造基地位于广东省佛山市。产品是由佛斯伯意大利设计，与佛斯伯亚洲联合生产的整套瓦楞纸板生产线，致力于为佛斯伯集团在亚洲及其他地区的客户提供服务，为客户创造价值。
佛斯伯拥有良好的售后服务，可以随时可以为客户的各种需求提供快速的解决方案，以满足客户的需求。佛斯伯集团始终坚持以先进的技术来保障产品的，产能的灵活性，且大大地降低成本和提高产品的可靠性, 始终为您，与您同行。
佛斯伯产能的不断攀升，亟需通过先进的智能化管理方案以提升仓库效率和供应链管理效率。为此，佛斯伯与标领科技达成合作，引入标领WMS系统解决方案，以实现精细化、智能化、集团化的仓储物流管理。标领WMS系统高度灵活可配置，满足公司仓库业务流程需求；提供作业全程可视化管理，实时监控和调度作业过程；根据不同作业环节的物料特性灵活制定作业策略，提高库内作业效率；与SAP、SRM系统集成，实现供应链协同，为佛斯伯持续提升提供高效供应链保障。
本次项目启动后，标领科技将助力佛斯伯搭建效率更高、更敏捷的仓库全链路数字化运营体系，提升仓库管理水平，助力佛斯伯业务战略长期稳定可持续发展。
先进先出很好理解，就是先入库的先出库，这样可以保证货物不会积压太久导致过期、变质或者是被淘汰。仓库要满足企业的先进先出要求，那么就需要设置对应的策略来管理这些货物。
然而在没有上线wms系统之前，企业的先进先出做法，主要是这样的：
1、通过储位来区分批次
仓库在上个月入库了一批货品，然后放在A储位。这个月又进了一批货品，放在B库位，以此类推。同时还会制作一些标签来区分每个批次的货品，并将其记录到电脑中。而这种做法，往往会存在不少问题：
1）比较浪费储位；
2）手工制作批次标签，工作量较大，且容易脱落和污染；
3）人工记录批次号，容易出现错记、漏记情况，且出库时，还需要手工在出库单上写好对应批次号、存放储位；
4）员工有时为了尽快出库或者省事，往往会随便找一个相同但不同批次的货品出库，而这个是很难被发现的。
5）出库完后，还需要手工录入来减少改批次的货品数量。
而有了WMS的先进先出策略应用后，以上的问题不仅得到了有效解决，还有效降低呆滞料库存，提升库存周转率。
1、在货品入库时，wms系统会赋予货品一个批次编号，组成为供应商+货品料号+包装数+入库时间，同时会将标签打印出来贴到货品上，方便辨认。
2、出库时，wms系统会根据先进先出逻辑，告诉你货品存放在哪些库位上、数量多少、入库时间多少。
3、员工按照系统的指引，到了货品库位上后，找到早批次的货品（货品上的标签内容，有入库时间显示的），然后取下来。
4、员工利用PDA扫描储位和货品标签，自动采集货品数据，验证改货品是不是早批次的、数量是否正确了，从而避免了员工随意找一个不同批次的货品出库。
5、若遇到需要某批次出库时，wms系统可以提供跳过先进先出出库功能，让员工可以出批次的货品，非常灵活。
6、出库完成后，系统会自动减少该批次的货品的数量，无需人工手动更新。
以上信息由专业从事wms系统教程的标领信息科技于2024/7/10 5:37:25发布
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