WMS平台是通过物料/成品的入库业务、出库业务、库房调拨、物料配送、以及批次管理、序列号管理、保质期管理、库存盘点、质检管理和即时库存管理等功能的数字化仓储管理系统。通过WMS平台对物流的精细化管控,减少物料配送的差漏缺,减少生产等待和错漏装,提升入库、出库、拣料、配送等物流环节的物流效率。
一、WMS功能简单介绍
1、标签格式和设计
支持一维码、二维码,条形码,完全由用户进行自定义设计,可针对不同的产品及包装设置不同的标签格式。标签内容信息由用户自定义,包括标签大小、二维码码制、字体大小等。
2、入库功能
支持无单入库、收货入库、成品/半成品生产入库、销售退回入库、生产退料入库当业务流程。
3、出库功能
支持无单出库、备料出库、生产补料出库、采购退货出库、销售出库、生产领料出库当业务流程。
4、库内管理
支持物料条码转换、调拨、物料/成品冻结/解冻、盘点等业务流程
5、数据自动采集
日常作业数据,员工利用PDA扫描物料/成品条码和储位条码,即可自动采集数据并与任务进行校验,保证作业的准确性。同时任务完成后,数据自动回传到wms系统中,增加/减少对应库存。
6、库存查询
以按物料品号、仓库条件查询物料库存状态,并可预览输出打印及导出Excel表格供编辑;
7、追溯管理
可以按时间、作业环节、员工、物料、条码、供应商、等条件进行追溯管理,保证产品质量。
二、WMS实施目标
1、合理划分好仓库区域,贴上条码标签进行标识,并在系统中进行维护、新增、删除,提升仓库利用率。
2、提高收发货效率,收发货准确率达99%。
3、保证仓库库存准确率,提高盘点效率。
4、防伪追溯:用于网络和商品流向。
5、实现一物一码管理,精细化管理物料/成品。
6、可以与ERP、MES、SRM等系统集成,提升供应链效率。
RFID仓库管理系统主要应用价值
1、
通过手持机终端、门禁终端、AGV等实时执行,实现了现场查询、现场操作、现场提交功能。
库管人员、操作员能够通过相关设备,获取相关信息,进行操作,把操作结果及时反馈到系统,加强了信息的传输效率。
2、管理好
现场核对货物和库位,单据自动生成,避免人工处理带来的出错率,同时,系统全程记录货物的移动过程,实现了可追溯性,堵塞了管理漏洞。
支持远程库位信息的查询、现场出入库操作提交、现场仓库内部数据处理提交或查询,极大的提高仓库人员的信息化水平,从而提高仓库管理运作能力。
简化了管理,规范了操作,管理不再严重依赖员工素质。
3、提高利用率
电子屏实时动态显示货位存储SKU情况,提高拣货效率、优化拣货路径。
4、成本低
不需要持续投入;系统规模没有限制,硬件设备可根据自身情况选择;减少人员配置。
当传统仓库遇上WMS,发生怎样的反应
2、仓库流程
相遇前
仓库各环节流程缺乏标准化,员工作业存在随意性,时常出现不按作业流程走的情况,比如某批货要上到A储位,但是为了方便放到B储位上去,且没有记录,导致其他员工找不到这批货,影响生产进度。
相遇后
所有作业环节都需要严格按照流程走完,若存在某一个环节不符合要求,则无法完成任务,比如出库时,需要在WMS上完成:选择任务—选择物料/成品—扫描储位—扫描物料/成品条码—输入数量—完成所有物料/成品出库数量—提交,一旦跳过任何一步或者某一步出现问题(扫描物料和储位不对、数量不对等),都无法完成,从而规范了作业流程。
3、作业可视化
相遇前
仓库现场作业情况无法实时了解,比如供应商什么时候到货,哪些物料需要紧急备料、哪些成品需要尽快装车发货等等,都无从得知。
相遇后
WMS系统已看板系统集成,将实时化、一体化的仓库运营数据在现场看板上呈现与分析,包括供应商到货时间、备料物料和数量、出库作业进度等等,以数据驱动、智慧洞察来实现智能化管理,加强执行力
4、数据自动采集
相遇前
每当仓库任务结束后,作业人员会将作业情况手写记录,然后给到录单人员进行系统录入,整个操作流程工作量大,数据容易出错和及时性低,每次管理者问库存情况,往往都需要第二天才能给到一个准确库存数量。
相遇后
结合条码采集设备,所有作业环节的数据都可以自动采集,无需人工记录,并在任务结束后,实时回传到WMS系统中,更新数据。比如某个物料刚刚收货完成,系统变自动增加改物料库存数量。
6、集成上层系统
WMS系统既可以独立使用,也可以与ERP、MES、SRM等信息系统集成使用,打破信息孤岛,实现各系统数据实时同步,提升供应链协同效率。也可以与AGV、智能叉车、机械手等智能设备集成,合理安排任务,提升这些设备价值,提升仓库自动化程度。
以上信息由专业从事wms智能仓储系统的标领信息科技于2024/7/15 5:53:08发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/biaoling-2785898407.html