为什么如出入库效率会低呢，我们就需要从入库、出库这两方面流程分析了：
1、收货环节
收货环节一般包含：开单，并给到作业人员——装卸工卸货——仓管员验收——叉车司机上架——手工记录和录入入库数据，任何一个动作效率低下，都会导致收货效率低。比如开单开慢，没有及时给到仓管员，那么整个收货就无法开始；仓管员因为不够熟悉物料/成品，而且数量过多，容易延长收货时间——叉车司机由于不清楚哪里有空余储位，导致花不少时间在找库位上；手工记录和录入数据，工作量大，且容易出错。
2、发货环节
收货环节一般包含：开单，并给到作业人员——员工拿着出货单去核对找货，并送到待发货区——复核——装车发货——手工记录和录入出库数据。比如开单开慢，没有及时给到仓管员，那么整个出库就无法开始；仓管员不够熟悉仓库和产品，耗费太多时间再找货路上；手工记录和录入数据，工作量大，且容易出错。
通过对出入库环节流程拆改后，可以发现效率较低的原因很大一部分是信息化程度较低，都是依靠人工来处理的，这就导致浪费不少时间在人工通知、人工找储位、人工录入数据上，而且出错的可能性还高。这时，你需要一套wms仓储系统来提升仓库信息化程度，提升出入库效率。
1、提升收货验收效率
在供应商送货前，先让供应商在送货物料上贴好条码。当物料到库后，员工利用PDA扫描物料上的条码，自动采集物料数据与收货任务核对，无误后输入数量后进行提交即可。
2、提升找货效率
开出库单时，系统会根据波次策略，规划好找货路径，不会让你在多个仓库中来回跑，不走回头路。同时，根据先进先出策略，优先指示入库早批次储位，减少员工找货时间，员工利用PDA扫描储位和商品条码，实时采集数据与出库任务核对，无误后输入数量后进行提交即可。数据回传到系统上，无需人工录入，自动减少商品库存。
对于制造行业来说，数字化、精细化管理是大势所趋。WMS可协助企业实施仓库业务流程优化和规范化，通过条码、二维码或RFID电子标签技术来提升作业效率和准确率，让各环节数据能够实时更新和查看，从而实现信息化、智能化的仓库管理。
WMS可以解决的问题
1、收货随意存放；发货找货难，效率低；人员、经验依赖性高；
2、批次混乱，退货、货损严重；拆零高、品类多，出错率高；
3、库存结构不合理，订单缺货率高，影响客户满意度；
4、物料现场管控缺失，导致频发缺料或超领情况；
5、仓库与其他部门信息不互通，沟通成本高；
6、库存数据无法实时同步，库存周转率低等等。
主要收益：
1、具有完善且的批次特点办理，提升原材料和产成品的可追溯。
2、降低库存积压，提升库存周转效率。
3、减少系统操作人员的工作量。
4、作业过程安全可控。
5、打破信息孤岛，提升各部门协助效率。
6、实现仓库数字化管理。
wms系统的应用，科学管理货主的货品、供应商、客户和人员资料；接收货主的出入库指令，根据指令完成仓库作业；赋能仓储物流业务多环节，实现效率倍增与管理优化，轻松应对日常各环节作业；提供的增值服务，提高对货主的服务水平，助力第三方物流企业实现精细化管理。
主要功能模块
1、支持多货主管理
同一仓库内，通过系统货权区分，管理不同货主的库存及发货；并且能够根据不同的货主合同制定货主策略，满足个性化需求。
2、精细库位库存管理
通过智能的库存管控，提升周转效率；场景化快速出库策略，提高发货效率；多点式作业模式，提升操作效率。
3、智能化策略应用
丰富多样的拣货模式，满?各种结构的订单组合，边拣边播，轻松提升配货效率；预配波次，智能化订单属性归纳，显著提升打单效率。
4、计费方式
实现从计费合同、流水明细、费用对账单以及账单完整的计费周期，核算人员可以订单在流转过程发生的每一笔费用，减缓核算对账的压力，提升效率。
5、集成智能设备
可集成多种智能设备，包含AGV、RFID、叉车等，与人力劳动形成互补，提速增效。
主要价值
1、可对产品进行效期管理，实现先进先出，减少库存积压；
2、为货主提供的仓储管理能力，实时响应货主需求；
3、对整个收货流程、库存管理、出库流程做进一步的优化，提升服务水平；
4、减少人工处理数据环节，各环节数据自动整理、归纳，形成相关报表查看；
5、日常作业数据只需利用PDA扫一扫，数据便会自动采集，节省了大量工作；
6、提升整个仓库管理的精细度，包括对库存的周转率情况，对货品的损耗等等。
因此就整体而言，食品行业的仓库业务目前依然存在管理粗放、信息化水平低、标准化程度低等问题。
仓储管理系统的应用，是当下食品企业的必然选择，因为其可以帮助企业建立数字化仓库，实现仓库流程规范化，作业环节可视化，库存管理精细化，效期管理完善化，质量追溯化。
1、质量追溯化
通过条码技术，赋予每个物料/食品条码编号，实现一物一码管理，不重不漏。通过此条码编号，可以方便的查询到是哪张订单的，从而可以跟踪出其领料、食品生产入库或其它出入库请况，达到生产、销售全流程的贯通。
2、效期管理完善化
在物料信息模块中，维护好每种物料、食品、包材、辅材的效期时间，从入库时间开始算起，实时显示其效期时间。当临近效期时间时，便会自动提醒仓管员进行处理，避免错过效期销售时间。当过了效期后，系统会自动冻结这些物料/食品，防止其出库。
同时，系统会提供库龄报表，让其知道每个物料、食品、包材、辅材的入库时间、在库天数，效期时间等数据，帮助企业更好管理，减少损失。
3、库存管理精细化
通过PDA手持设备的使用，实现电脑端和移动作业端的数据实时同步，做到现场作业一完成，系统库存就自动更新，库存准确率达。
仓储管理系统的先进先出、批次管理功能模块，能有效提升库存周转率，让库存保持在一个合理范围内。
4、作业环节可视化
在仓储管理系统中，从领料到发货，员工拿着PDA扫码就可以操作了，包括出入库，只要扫码就可以核对信息的准确性，而且还会指示上下架储位，减少员工上架、找货时间，工作效率和准确率得到保证。
由于采用PDA扫描作业方式，现场的作业数据都可通过PDA进行采集和上传到看板上，不仅让管理者知道作业进度，而且可以降低沟通的成本。
当每个作业任务结束后，系统都会实时更新库存数据，做到实物和系统库存保持一致。
以上信息由专业从事wms仓储管理系统报价的标领信息科技于2024/7/4 5:41:06发布
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