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江门wms系统设计了解更多「标领信息科技」

来源:标领信息科技 更新时间:2024-09-14 11:48:15

以下是江门wms系统设计了解更多「标领信息科技」的详细介绍内容:

江门wms系统设计了解更多「标领信息科技」[标领信息科技]内容:

仓库管理解决方案采用了条形码/RFID技术、物联网以及标准化管理原则,对库存物资、工作人员及作业流程实施了资源集成与数字化管理。通过对业务流程的重组与优化,该系统助力仓库在制度化、管理层面实现创新,朝着数字化、科学决策和规范化管理的方向发展,从而增强企业的运营效率。

一、仓库流程标准化

在过去,仓库的作业流程往往较为随意。例如,部门需使用某物料时,工作人员可能直接向仓库人员索要,却忽略填写借用记录,导致物料库存与实际不符,且难以问题所在。引入WMS系统后,部门需在系统中提交借用申请,并将申请单发送至仓库,由仓库人员按单拣选出库,建立起规范的借用流程。此类标准化流程还适用于盘点、领料出库、仓位调整等操作,系统化使得作业不仅规范,而且数据查询变得简单准确,确保了库存物资的安全,提高了作业效率。

二、降低人工劳动强度

应用WMS系统后,仓库作业一旦完成,物料库存及作业数据即可自动实时更新,无需人工手动输入,确保了库存数据的准确性。同时,系统提供的详尽作业报告能够及时到异常操作,迅速处理问题。在出库环节,系统还能自动规划拣选路径,指导每个物料的存储位置,并且结合PDA扫描功能,极大地提高了拣选工作的效率和准确度。

三、实时数据监测与分析

配备了WMS系统,通过与看板系统集成,实现了供应商送货、质检和现场作业进度等数据的实时显示,让现场管理人员能够及时进行任务分配,即便面对突发事件,也能从容应对。

四、系统集成,构建一体化协同办公平台

通常情况下,企业不仅运用一套系统,还可能同时运行MES、SRM、SAP等多套系统。若这些系统数据无法整合,导致需要多次登录操作,将严重影响工作效率。

广州某冷链物流企业专注于提供的生鲜云仓服务,涵盖各类生鲜产品的多温层存储(包括冷藏、冷冻、恒温及常温)、分拣、发货和计费等仓储运营环节。随着业务的持续增长,货物所有者的增加和商品的日益丰富,对现有冷库运营提出了诸多挑战,影响了服务质量及公司盈利。为此,该公司采纳了一套全新的冷链WMS系统,旨在克服现行的管理难题,助力未来的发展需求。

经过深入的市场评估,标领科技凭借对冷链行业仓库管理的深刻理解、丰富的系统开发与实施经验,以及的IT技术,被选中为该企业的冷链WMS系统供应商。

标领冷链管理解决方案如下:

1. 货主管理功能可灵活满足不同需求,提供的货主账户,支持货主在线预约入库和出库,同时能够实时查看库存状态和仓储费用。

2. 系统为每批入库商品分配批次号,有效实现基于先出原则的商品管理。

3. 对每个商品实行细致化管理,涉及有效期、备注、生产日期、生产商等信息,并在出库时自动携带这些信息,满足日常出库的规定。

4. 系统支持跨货主间的转仓操作,转仓完成后自动更新库存信息,实现库存及费用在货主间的转移。

5. 员工使用PDA在冷库内执行调仓任务,完成后系统生成调仓单,记录数据并自动更新库位信息,便于后续快速定位商品。

6. 系统提供多元化的费用计算模式,包括按重量、件数、托盘等日结或月结方式,以及自定义作业费用,如搬运费、消毒费等,满足公司多样化的计费需求。

7. 系统每日自动结算各货主费用,并在月底进行汇总,生成结算报表,记录收费细节,发送给货主进行核对,确保费用准确无误。

8. 提供多样化的报表数据,支持导出,包括货主库存、出入库、费用、仓库库存、员工提成等报表,为管理者提供的数据分析和查阅功能。

珠海某高科技电子企业致力于半导体封装零件的研究、制造及销售。随着业务量的增长,仓库作业变得日益繁杂,导致效率降低,错误频出。为改善这一状况,公司采纳了一套智能的仓库管理系统(WMS),以提升仓库的信息化管理水平。

在深入市场调研的基础上,标领科技凭借其对电子行业仓储管理的深刻理解、丰富的系统开发与部署经验以及的IT技术,被选为该企业智能WMS系统的供应商。

标领电子WMS系统提供的解决方案如下:

1. 整合SRM系统,标准化供应商物料标签

WMS与SRM系统紧密整合,统一了供应商的来料标签。供货商在发货前预先打印并贴上条码标签,仓库工作人员使用PDA即可快速、准确地完成收货工作。此外,系统还支持分批次入库,免除了整单入库的繁琐。

2. 与ERP系统集成,确保数据同步

将WMS与ERP系统集成,基础数据如物料、仓库、供应商等信息在ERP中更新后自动同步至WMS,避免了数据的重复录入。同时,ERP系统中创建的任务也能同步到WMS,作业完成后数据反馈至ERP,实现了数据的实时一致性。

3. 条码与批次管理

利用WMS系统实施物料/产品的条码和批次管理,既提高了物料识别的准确性,降低了错误率,又满足了批次出库要求,遵循先出原则,加快库存周转。

4. 无纸化操作

任务一旦生成,自动分发至员工的PDA并发出提醒。员工通过PDA即可了解当前任务,免除了纸质单据的使用,提高了任务分配的效率,同时减少了纸质资源的消耗。

5. 作业数据实时监控与快速

WMS系统让收货、发货任务、作业进度和异常情况等信息实时反馈和追溯,便于快速调整,大幅提升了仓库的综合运营效率。

以上信息由专业从事wms系统设计的标领信息科技于2024/9/14 11:48:15发布

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