线缆制造的特性
1.生产工艺门类多、物料流量大
电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。
电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。
2.设备多
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展;反过来，新设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡生产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。
线缆的主要工艺
电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
1.拉制
在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮)，金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。
2.绞制
为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。
绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
3.包覆
根据对电线电缆不同的性能要求，采用非常高的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:
A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B.纵包:橡皮、铝带材料。
C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。
D.浸涂:绝缘漆、沥青等
线缆固定装置
一种线缆固定装置，能够安装在待安装处上，并能够承托线缆，其特征在于，包括：能够安装在所述待安装处的支撑组件，开设有条形槽；用于承托所述线缆的托臂，一端能够抵持所述支撑组件，并能够沿所述支撑组件滑动，另一端朝远离所述支撑组件的方向延伸；及紧固组件，一端能够收容于所述条形槽中，并能够固定连接所述托臂和所述支撑组件，以阻止所述托臂滑动。
线缆常见的质量问题
电力电缆的好坏直接影响线路的运行安全，一旦线路无法安全稳定运行，其故障造成的生活上和经济上的损失是无法预估的，因此我们电力工作人员要从根本上预防电缆故障的发生尽量减少电缆事故 ，从细微处抓起，力求达到安全稳定供电这一目标。电缆使用时会出现的问题一般由两大原因造成，一是使用了劣质电缆，电缆在生产时已存在极大的问题，二是由于电缆的使甲不当或保养不当造成。
以上信息由专业从事MFA1A00-E015线缆的迪天嘉业于2024/5/24 12:42:39发布
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