直读光谱仪较早起源于上世纪40年代,起初被应用于军事装备制造领域。第二次大战后,随着世界各国基础设施的重建,经济开始复苏,光谱仪也逐步被应用于民用领域。上世纪60年代,直读光谱仪被引入到国内,作为其一批应用者,钢研纳克的母体原钢铁研究总院(现为中国钢研科技集团),见证了直读光谱仪产业在我国的发展,这也为钢研纳克后期涉足该领域打下了坚实的基础。2005年,钢研纳克推出一代直读光谱仪——Labspark750,至今,钢研纳克的直读光谱仪产品已历经了三次较大规模的升级迭代,产品性能持续得到改进。本次钢研纳克在BCEI1A2019上推出的SparkCCD7000直读光谱仪在检测灵敏度、光学系统、智控、痕量元素识别等方面都有大幅提高,据了解,此仪器在发布会前已经过多次试验比对,其各项数据均已处于国际1先进水平。
钢研纳克SparkCCD7000
高分辨率 CCD 检测器
像素数:3648+46 全行业较高
像素尺寸:8μm 全行业较小
精薄镀膜,紫外波段检出限更低,可做低含量 N
万级超净环境下打造较优光学系统
帕邢 - 龙格结构罗兰光学系统,无像差,分辨率均匀
高发光全息光栅,光栅焦距 500mm, 刻线为 2700 条 /mm,全行业较高
线分辨率 0.7407nm/mm
像素分辨率 0.005926nm
谱线范围:130-800nm(可分析 N、Li、 Na、K 等元素)
智能控制系统,再启动耗时行业较低
潮汐式冲洗方式,冷机(关机 12 小时)启动只需 30min,热机启动时间 5min
智能判断分析间隔时间,合理补充气,降低气消耗
60ml/min 超低待机流量,一瓶气 24 小时待机 70 天
分片式曝光,痕量元素识别强度大幅提高,检出限更低
一次激发,分片曝光,同时采集,同时回数
独立控制不同 CCD 的积分曝光时间
提升痕量元素的强度,降低仪器的检出限
随波段调节积分时间,提升仪器的 稳定性
随着金属材料、机械制造业的发展要求越来越高,企业对各类金属材料的质量控制、原材料检验、出厂材质检验等提出了更高的要求。直读光谱仪作为金属材料行业基础的检测设备之一,被广泛应用于钢铁、冶金、铸造、机械加工等行业的来料检验、质量检测、生产过程控制。
作为企业必备的设备之一,直读光谱仪没有好坏之说,关键是要适合企业的实际需求。俗话说,没有的,只有适合的,那么企业怎么为自己选择一款合适的直读光谱仪呢?
这里,我们先从光谱仪用户的实际应用角度进行分析,所谓应用,就是基于自己检测的材料材质和实际功用,来做选型分析,下面三个方面是您考虑的:
1、测试的材料材质(基体)和具体品种(牌号)
2、直读光谱仪的品牌、稳定性、精度、性价比
3、就是你选择的这款直读光谱仪是否使用了的技术,是否买了就面临技术落后,是淘汰产品
经济下行、主要服务客户所在的整个钢铁行业低迷,对于钢研纳克光电直读光谱的市场和销售带来了很大挑战。不过,中国毕竟是一个工业化进行中的大国,对钢铁的需求仍在;虽然产能过剩但是用户的需求并没有减少,还是有这么多钢铁需要生产,而且钢铁材料下游的客户仍在;竞争加剧使得大家更加关注钢铁的质量;另外,新材料的开发和应用对检测技术产生了新的需求;各种因素的集合,使得对光电直读光谱仪器的需求仍然存在,或更高。
陈吉文说到,“市场规模扩大不容易,但是在有限的市场中,为了扩大我们公司的市场份额我们想了很多办法,如,开发有针对性的系列产品满足用户的需求。过去我们在黑色金属材料领域非常优势,但是直读光谱不但可以应用在黑色金属还可以用于有色金属如铜铝铅镁的检测,如,我们今年推出的CCD6000新产品在有色行业有很好的反响。”
以上信息由专业从事光谱检测仪厂家的钢研纳克于2024/8/13 8:30:24发布
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