(1)涂层结合力要求不高,喷涂材料的熔点不超过2500℃,可采用设备成本低的火焰喷涂。
(2)对涂层性能要求较高的某些比较贵重的机件,应采用等离子喷涂。
(3)工程量大的金属喷涂施工宜采用电弧喷涂。
(4)要求高结合力、低孔隙度的金属或合金涂层可采用超音速喷涂;
(5)对于批量大的工件,宜采用自动喷涂。
(6)安全性要求特别高的机件,选择喷涂工艺及材料前须进行试验和论证。
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热喷涂发展
近年来高合金、锌铝合金(85/15)的丝材的出现,使电弧喷涂技术发展得更快。随着电弧喷涂材料的品种不断增加,性能不断提高,电弧喷涂设备又向精密化、自动化方向发展。如超音速电弧喷涂、高速脉冲电弧喷涂、复合电弧喷涂、保护气体电弧喷涂和真空电弧喷涂等,这些新的电弧喷涂工艺技术的出现,大大地提高了喷涂效率,改善了涂层质量,拓宽了电弧喷涂技术的应用领域。热喷涂的技术特点介绍1.基体材料不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材料上喷涂。当前这项技术很受青睐,在国民经济许多部门发挥了重要作用,使古老的电弧喷涂技术焕发了青春。
热喷涂工艺
基体材料的选择
基体材料要能够在喷砂工艺下变得粗糙,,一般基体表面硬度要≤55HRC(高锰钢原始硬度HRC17~21,在使用后表面硬度提高,硬度可达HRC45左右;典型的轴承钢GCr15为例,回火后的硬度为:HRC61-65;热喷涂材料介绍热喷涂材料:喷涂粉末在整个热喷材料中占据十分重要的地位。65Mn弹簧钢的硬度为42-47HRC;304不锈钢出厂硬度应该在HV145至175之间(HRC11左右),改性的304可以做到HV400多(HRC42左右);高温合金GH4169硬度可达HRC42,典型的钛合金TC4本身硬度约在HRC30左右)。由于涂层和基体主要是机械结合,因此基体表面的清洁和预处理对热喷涂涂层工艺非常重要。
喷涂行业常用方式有哪几种呢?
下面简单的给大家普及一下:1.人工喷涂是一种传统落下的涂装方式,重点有喷涂工人手持喷枪对工件进行喷涂功课。这种纯人工喷涂方式不妨适合各种简单或复杂多变的工件,喷涂方式灵敏多变。热喷涂是怎样的一种技术以下内容由航百川为您提供,希望对同行业的朋友有所帮助。可是这种喷涂方式及工人的喷涂技艺较高,而且喷涂工人对照简易患上呼吸道、癌等职业病,简易形成惰性对处理者要求较高,人工薪金本钱较高,工件喷涂产量较小,而且喷涂的工件产物品性难以维持统一。
以上信息由专业从事合金热喷涂加工厂家的航百川于2024/5/15 10:39:40发布
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