超声波测厚仪
影响因素
检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。
铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。可选用频率较低的粗晶专门探头（2.5MHz）。
探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。
超声波测厚仪
影响因素
被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在特别情况下甚至无读数。
被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。
超声波测厚仪
影响测量精度的原因
(1) 覆盖层厚度大于25μm时，其误差与覆盖层厚度近似成正比；
(2) 基体金属的电导率对测量有影响，它与基体金属材料成分及热处理方法有关；
(3) 任何一种测厚仪都要求基体金属有一个临界厚度,，只有大于这个厚度，测量才不会受基体金属厚度的影响；
(4) 涡流测厚仪对试样测定存在边缘效应,，即对靠近试样样边缘或内转角处的测量是不可靠的；
(5) 试样的曲率对测量有影响，这种影响将随曲率半径的减小明显地增大； 基体金属和覆盖层的表面粗糙度影响测量的精度，粗糙度增大，影响增大；。
超声波测厚仪
HG-U300A超声波测厚仪
(1) 屏幕显示：2.4寸真彩液晶屏(320*240)
(2)测量范围：0.75～300mm(钢，取决于探头)
(3)显示分辨率：0.01mm、0.1mm可调
(4)示值误差：±(1%H+0.1)mm(其中H为被测物的实际厚度)
(5)声速范围：1000m/s～9999m/s
(6)校准模式：一点校准(用于常规厚度测量)
两点校准(用于曲面壁测厚或特殊应用情况)
(7)测量频率：常规模式时，每秒测量4个点
扫描模式时，每秒测量16个点，自动找到薄点
(8)有TF卡接口，可使用TF卡存储数据。
(9)有usb接口，可与电脑连接，实现数据通信。
(10)工作语言：中文、英文
以上信息由专业从事4MM探头涂层测厚仪价格的北京汉谷于2024/7/13 10:18:51发布
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