在线腐蚀监测系统
依据管道腐蚀机理的不同，管道腐蚀可以分为以下几种类型：
1. H₂S腐蚀：石油常常含有大量的H₂S，H₂S气体本身基本上并不对管道造成腐蚀，然而当其遇到管线中的水分形成溶液后，便会电离出氢离子对管道进行腐蚀，同时，H₂S溶液还会被氧化形成硫酸，加剧对管道的腐蚀；
2. 二氧化碳腐蚀：大气降水中含有二氧化碳，二氧化碳溶于水后形成碳酸，碳酸中的酸性对管道具有腐蚀性，由于多数管道为钢铁材质，钢铁是铁碳合金，铁和碳都能导电，而在相对活动性强的铁和相对活动性弱的碳之间形成了原电池，在此作用下腐蚀反应速度加快，上述多种腐蚀效应都能因此加速进行；
3. 细菌腐蚀：管道内存在多种细菌，细菌可以代谢盐类物质，使得管道的铁被腐蚀。
在线腐蚀监测系统
腐蚀产生原因及危害
油气输送管线、炼化企业危化品管道、储罐等在使用过程中，会伴随有硫化物、水溶性酸、水溶性碱等具有腐蚀性的物质。在生产加工运输的过程中，造成生产设备和运输管道的腐蚀。主要发生在低温部位的漏点腐蚀、高温部位硫腐蚀以及高温部位环烷酸腐蚀，严重影响装置安全，甚至是造成严重的经济及社会的影响；
缺乏对现场设备管道进行长时间有效的在线检测和数据分析进行对管道进行寿命预测，对现有管线风险难以预测；
大修间隔期太长，架空管线定期腐蚀测量难度较高，需求一种能够对管线进行在线腐蚀监测的设备。
在线腐蚀监测系统
在线腐蚀监测系统是一种利用传感器和计算机技术对腐蚀过程进行实时监测和分析的系统。
它具有以下特点：
1. 实时性：在线腐蚀监测系统可以实时监测腐蚀过程，提供实时数据，使人们可以及时发现腐蚀现象并采取相应措施。
2. 精度高：在线腐蚀监测系统使用高精度传感器和信号处理技术，可以准确地测量腐蚀过程中的各种参数，如腐蚀速率、腐蚀深度等。
在线腐蚀监测系统
管道腐蚀监测系统
常温式监测节点：
压电式检测方法
检测精度 0.01 mm
测量范围 2 ～ 150 mm
自动温度补偿
适用于常温环境
埋地式监测节点：
电磁超声检测方法
检测精度 0.01 mm
传感器无需耦合剂
⾃动温度补偿
高温式监测节点：
电磁超声检测方法
检测精度 0.01 mm
超高温(600℃)
自动温度补偿
对管道防护层无破坏
以上信息由专业从事无损安装电磁超声在线监测仪公司的北京汉谷于2024/7/15 9:52:30发布
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