超声波测厚仪
声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料，选择合适声速。
应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压 应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快；反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。
金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。
超声波测厚仪
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过准确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
超声波测厚仪原理及影响精度的因素
超声波测厚仪的基本原理：
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头
通过准确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
按此原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作抓却准确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受
腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
超声波测厚仪
按超声波脉冲反射原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
使用超声波测厚仪进行测量的技术
一、清洁表面 测量前应清除被测物体表面所有的灰尘、污垢及锈蚀物，铲除油漆等复盖物。
二、提高粗糙度要求 过份粗糙的表面会引起测量误差，甚至仪器无读数。测量前应尽量使被测材料表面光滑，可使用磨、抛、锉等方法使其光滑，还可使用高粘度耦合剂，选用粗晶探头SZ2.5P。
超声波测厚仪
HG-U700超薄件测厚仪，三种测量模式I—E模式、E—E模式和自动模式
特点：IE：底波-回波模式满足常规厚工件测量,(普通测厚仪采用的侧面模式)
EE：回波-回波模式满足较小0.15mm工件测量，不受底波和校准影响，保证超高精度0.001mm的分辨率。
可穿越表面涂层进行测量；
（特点：可穿透涂层测量工件厚度，例如油漆）
探头放在测厚仪试块上按键自动调零；
有LED背光显示，方便在强光和光线昏暗环境中使用；
具有声速校准（反测声速）功能，已知工件厚度可以反侧出声速。
IE模式单点校准功能，保证在测量中的数据稳定性（EE模式下无需校准），
可以进行报警设置和差值模式设置；
特点（可设置厚度范围，超出上下线自动报警）
差值模式：输入已知工件厚度值，显示实际工件厚度差（例如厚度10mm，测量出来9.8mm,差值模式下显示的是—0.2mm）
以上信息由专业从事真彩液晶屏超声波测厚仪公司的北京汉谷于2024/5/13 11:54:31发布
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