隔膜泵的工作原理
在泵的两个对称工作腔中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔内隔膜运动,而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。 压缩空气由进入配气阀,使膜片向右运动,则室的吸力使介质由入口流入,推动球阀进入室,球阀则因吸入而闭锁;室中的介质则被挤压,推开球阀由出口流出,同时使球阀闭锁,防流,就这样循环往复使介质不断从入口处吸入,出口处排出。
隔膜泵
可以浸没在介质中代替潜水泵抽送液体。开、停泵时,只需打开和关闭气体阀门即可操作。即使由于意外情况而长时间无介质抽送或突然停机,泵也不会因此而损坏。一旦超负荷,泵便会自动停机,具有自我保护能力。当负荷恢复正常以后,又能自动启动运行。结构简单、易损件少。隔膜泵结构简单,安装、维修方便。泵输送介质时不会接触到配气阀、连杆等运动部件,避免了部件的腐蚀及磨损。 可还输送较黏的液体。不使用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响。
气动隔膜泵安装注意事项
在连接管道和接头时,需要使用密封胶或密封垫片,确保连接处密封可靠。同时,需要检查各个接口处是否紧固,以避免泄漏。
安装完成后需要进行试运行和调试。在试运行前,需要检查泵的各项参数是否符合要求,如压力、流量、转速等。在试运行过程中,需要注意观察隔膜泵的运行情况,如噪音、振动、温度等,以及介质的输送情况。如发现异常情况,需要及时停机检修。
总之,在安装气动隔膜泵时,需要认真检查和准备,选择合适的安装位置和方式,注意防止泄漏,进行试运行和调试。只有做好这些工作,才能确保气动隔膜泵的正常运行和安全使用。
隔膜泵和柱塞泵的区别有哪些?
1.隔膜泵是依靠连杆往复运动驱动隔膜变形将物料吸入压出;柱塞泵依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
2.隔膜泵结构简单,体积小、重量轻,价格也比较便宜,维护成本低;柱塞泵结构复杂,价格高,对环境要求高,维护成本高。
3.隔膜泵工作压力不超过8.4公斤,而柱塞泵压力可达到300MPA。
4.隔膜泵可输送带杂质和黏稠的物料,而柱塞泵对物料的洁净程度要求较高。
5.隔膜泵可空运转,气动隔膜泵出口可憋压,而柱塞泵既不能空运转也不能憋压。
以上信息由专业从事进口隔膜泵厂家的北京汉坤流体于2024/7/22 8:58:52发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/bjhklt-2789737674.html