从软管泵软管的破损形状分析原因
软管泵精密部分为泵头，可分为两部分: 转子和泵壳。泵管被置于转子与泵壳之间的管床上，其作用是将泵管锁闭。转子上的辊子依次碾过泵管,将管中的流体挤压出去。辊子碾过后的泵管恢复原形、形成真空，由此可将后面的流体不断吸入和排出。
软管泵软管破损位置看起来像被刀切过的一样，这种情况通常是由软管泵泵头的轮缘切割而成,这种损坏通常是由于泵头软管过长造成的,在软管泵头运行时软管在泵头与轮缘抖动接触时.轮缘侧不断摩擦切割软管这种类型的损伤可以发生得非常快.通常在10分钟左右完全失效随着泵管的失效同时会看到大量的泵管残留物产生。解决方法:安装泵管时,务必将泵头内的泵管拉直,以免泵头软管过多过长。
在选择软管泵时，应考虑哪些方面？
在选择工业软管泵时，应考虑化学相容性。由于工业用软管泵可以输送各种介质，如输送高腐蚀性液体的软管泵，在选择和采购软管时应考虑这些特性，选择耐腐蚀性强的软管，其次在选择和采购工业用软管泵时，应考虑软管泵的使用寿命。工业软管泵输送介质的性质会影响软管泵的使用寿命，因此，软管泵的选择应根据输送介质的性质而定。例如，有些液体更粘稠或更固定，这就需要购买更高精度的软管泵.
如何更换软管泵中的软管
软管的更换与调整: 更换软管时，先将两端管卡栓拧松，并将管卡拆下，再将其中一端的吊圈栓松掉，将一端短管从胶管中抽出，点动电机将胶管自泵内推出，然后将新的软管从拆下短管的一端插入泵壳与压辊之间，点动电机，将软管装入，再将喉箍固定、嵌件装上，至此更换任务完成；软管使用20小时左右，可将软管转动90°，对单软管泵除转动方向外，还可前后抽动软管，以改变软管的压点，延长软管的使用寿命。
GTH系列不锈钢软管泵特点
1、 可靠性更高
GTH系列不锈钢软管泵，安装转轮部件的转子轴，通过两个高强度重型轴承安装在泵壳上，辅以旋转轴唇型密封圈，提高了转轮定位精度，消除了转轮压缩软管时产生的摆动和对电机减速机造成的冲击，提高了整泵的密封性能，延长了电机减速机的寿命，使整体可靠性更高。
2、 维护方便
传统软管泵更换软管时，需要将泵从管路中移出，或拆除进出口部分的管道，确保泵出入口前方有足够的换管空间；对于大型软管泵来说，泵盖重量较重，拆除泵盖时需要起重设备或多人操作；以上两步在更换完软管之后还要再重复反向操作一次。另外如减速机损坏，多数软管泵需要将整泵拆解，无法实现电机减速机和泵头的独立拆解。
针对上述问题，GTH系列不锈钢软管泵进行了设计优化。
1、 采用软管内装的安装方式。更换软管时无需移动泵或拆解管道，只需打开泵盖，即可从泵壳内部轻松换管。而且整个换管的过程，无需拆解嵌件、托架、法兰等。
2、 泵壳和泵盖采用快装式的设计。泵壳和泵盖之间有两处固定连接，打开泵盖时无需吊装，只需采用“开门”的形式，即可轻松打开泵盖，过程中由泵壳承受泵盖重量，更安全。
3、 电机减速机和泵头采用独立设计、花键连接。即便电机减速机故障，可单独拆解电机减速机更简单。
正因这些显著优点，GTH系列不锈钢软管泵一经推出就已受到石化等高等级用户的青睐，正成为工业软管泵解决突出痛点的新选择。
以上信息由专业从事蠕动软管泵型号的北京汉坤流体于2024/7/16 11:10:41发布
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