空气激波吹灰器
1、空气激波吹灰器采用瞬间泄压爆发释放技术,产生高压空气物质波及超音速空气激波(冲击波)同时作用在积灰表面,清除锅炉管束结渣和积灰,是新型吹灰器,有较高的吹灰效率。
2、空气激波吹灰器的吹灰介质,是常温压缩空气,在烟道内释放,区域内高温受热面上的积灰结渣在吹灰介质瞬间膨胀的高速冲击及冲击波共同作用下,形成物态变化,迅速崩解、剥离、脱落,形成独特的吹灰效 果。
3、空气激波吹灰器的步进旋转喷头能够轴向旋转,来扩大吹扫面积,减少吹灰死角。
吹灰器动作掉落的结渣和积灰随烟气流带走,或在重力作用下,沉落至灰斗排出。
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锅炉吹灰器中锅炉换热面要用到空气吹灰器的必要性
锅炉吹灰器一种清除锅炉受热面上积灰用的器具。常由吹灰管和操作阀门等部件组成。在安装过程中,谨遵客户厂区的要求,并且将吹灰器安装到位,且要通过客户的验收为止。一般分别设置在锅炉炉膛、水平烟道和尾部烟道等处的炉墙上。锅炉在运行过程中,受热面积灰、结焦是常见的现象,沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581~0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5~58.1 w/㎡·℃,积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500~800倍。因此,在轻度积灰的情况下,积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递,使排烟温度升高,锅炉热效率降低,同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀,锅炉管爆漏现象频繁,严重时,甚至被停炉清洗和爆管,致使运行周期大大缩短。锅炉换热面要进行除灰的必要性: 锅炉运行过程中,燃料燃烧后会产生大量的灰粉,该灰粉一部分留在炉膛中,以排渣的形式排出,另一部分和高温气流一起进入尾部烟道。当带灰烟气流经尾部烟道的各个换热面时,部分灰粒沉积到受热面上形成积灰。
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空气激波吹灰器
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1、除灰效果好能够在较大空间范围内有效清除受热面的积灰结焦,大幅度提高换热效率和降低排烟温度,运行可靠、效果显著。2、配置安全可靠两种工质配比,控制在1佳值,保证在1佳状态运行。锅炉在运行过程中,受热面积灰、结焦是常见的现象,沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0。采用高能点火器,性能稳定,使用寿命长,确保点火可靠。3、自动化可靠性高控制系统中传感器设置相应故障的联锁保护动作,各类故障分级处理,支路故障不影响整个系统的运行。应用厂家生产的精密传感器,在程序控制下做到定期自检、在线多级保护、联锁保护、故障检测、故障报警、故障诊断、故障处理,从而保证了系统安全可靠运行。4、使用范围广可以适用于任何炉型,包括各种煤粉锅炉、循环流化床锅炉、燃油锅炉、余热炉、加热炉、工艺炉以及垃圾焚烧炉等。可以适用锅炉尾部任何部位,包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。5、经济效益高设备投资少,产生效益高,降低工人劳动强度(除渣),运行成本低。
以上信息由专业从事电厂燃气吹灰器报价的汇宇恒业于2024/7/27 7:44:38发布
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