钢化设备描述
钢化设备描述:
玻璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分,以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。强制对流平钢化机组采用独有的喷射增流技术,通过吸入炉内热空气与经过预热的压缩空气在喷管内混合,使喷管向玻璃表面喷出的气流温度大幅提高,炉内热空气对流循环强制增强,炉温均匀性及稳定性的提高,使玻璃在炉内的加热效果更好。与一般压缩空气对流机型相比,压缩空气消耗减少一半以上。机组各部分传动采用交流变频技术,电机驱动,往复驱动速度可调;各部运行由以工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成;供风系统风压自动调节,上下风栅电动开合、风量电动平衡,主风阀自动通断;炉体、风栅主传动采用O形皮带传动,其中炉体采用三重复合传动同步技术,即正交圆形传动带加互联圆形传动带;入、出片台主传动采用链传动,结构简洁、可靠;炉体、风栅主传动设有停电状态时,手动应急出片功能,根据客户需要也可增加应急电源装置,保证停电后炉体陶瓷辊道的低速运转。
小型钢化炉如何降低电耗
小型钢化炉按照使用的能源可以分为电加热式钢化炉和燃气式加热钢化炉。除了天然1气资源丰富的地区,大部分企业购买的小型钢化炉都属于电加热型钢化炉。降低小型钢化炉的电耗,一方面是为了节省经济开支,给企业降低经济成本,另一方面是为了响应国家节能、环保的号召。如今节能、环保是各行各业都要考虑的现实问题,而国内飞速发展的经济使得各地的能源供应特别是电力供应不足问题日趋严重
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双室对流钢化炉
双室对流钢化炉,顾名思义,就是加热部分有两个采用强制对流加热技术的加热炉。
双室型钢化炉有两个依次布置的加热区域,根据工艺要求,其加热方式可由对流和辐射自由组合;根据产品的质量要求,其冷却部分可由一个或多个风栅组成。该设备的多种组合方式和工作模式,形成了双室型钢化炉的不同性能特点,可以满足不同用户对于产品的要求。
双室对流钢化炉的两个加热区域采用强制对流加热技术或上部采用强制对流加热技术 ;其钢化产品质量好、产更大;可钢化的玻璃品种有:Low-E(E=0.02)玻璃、超白玻璃、丝网印刷玻璃、压花玻璃、着色玻璃、白玻等。
相对于单室钢化炉来说,双室对流钢化炉的钢化玻璃质量好,平整度更高,风斑更加不明显,耗电量大,例如LD-AT0系列A2450T0双室对流钢化炉,装机容量是1800 kw,每小时可以生产15-18炉LOW-E玻璃;LD-AT0系列A2450J对流钢化炉 ,装机容量是1000 kw,每小时可以生产21-26炉LOW-E玻璃。
钢化炉设备日常需要检查什么
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钢化炉设备的日常检查项目有哪些?经常对玻璃钢化炉设备进行保养利于延长设备的使用寿命。
1、检查钢化炉设备的操作盒、操作台、电控柜等上面是否有杂物和灰尘,清理干净;
2、检查各电控柜柜门是否关闭可靠;
3、检查各操作柜、站、屏门上的按钮、开关是否完好、安装是否可靠;
4、检查各操作柜、操作台屏门上的指示仪表是否完好、指示是否正常;
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以上信息由专业从事宏晟二手玻璃钢化炉设备价格的宏晟机械于2024/4/29 5:44:49发布
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