疲劳应力评估
在规定的循环应力幅值和大量重复次数下，材料所能承受的交变应力。
疲劳破坏是机械零件失效的主要原因之一。据统计，在机械零件失效中大约有80%以上属于疲劳破坏，而且疲劳破坏前没有明显的变形，所以疲劳破坏经常造成重大事故，所以对于轴、齿轮、轴承、叶片、弹簧等承受交变载荷的零件要选择疲劳强度较好的材料来制造。
ETG200
1、可检测工件材质：碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢、铜、铝、钛等导体材料；
2、工件表面：无需打磨工件表面，无需去除工件表面防腐层和锈蚀，工件表面无需涂抹耦合剂，接触测量；
3、可连接探头种类：高温高频探头、高温低频探头、大提离探头、B扫描探头、脉冲电磁铁探头等；
4、脉冲电磁激发：主机具有脉冲电磁激发功能，可匹配脉冲式电磁声探头，探头无磁性；(探头为选配)
5、声工作模式：A-Scan（点测量）；B-Scan（连续扫描）；
6、B 扫描模式：配合B扫描探头使用，实现对金属的连续扫描，可通过编码器记录位置，配合 B扫描软件，对管道进行成像；(探头为选配)
7、三种测厚模式：全自动、半自动和手动测量模式；
8、测量范围：1.0 ~ 500.0mm；(注：测量范围*值受被测材料属性、声衰减系数、表面状况等因素影响；可定制更大范围；)
预紧力电磁超声测量系统
电磁超声测厚模块MHT300是的电磁超声厚度检测模块，高提离非接触检测，开放二次开发接口，支持多通道独立检测，可以自由搭载爬行器和等第三方自动化设备，实现对管道、钢板和锅炉等的厚度腐蚀检测。检测时不需要打磨工件表面, 不需要涂抹耦合试剂，允许工件表面有铁锈和凸凹不平，适合高低温环境的厚度腐蚀检测。广泛应用于、储罐、压力容器、特种设备、钢铁、石油化工、船舶、汽车、航空航天和电力等行业。
电磁超声测厚仪操作步骤及流程介绍
按相应的多功能键进行声速或厚度校准，可在相同材质的已知厚度的标准试块上进行校准。
把探头按压或吸附在在构件的检测点处，观察厚度数据稳定后进行保存，然后将探头移动至下个检测点，观察厚度数据稳定后再次进行保存，直至全部检测点测量完毕。
测量完成后，电磁超声测厚仪将自动计算并显示材料的厚度。如有需要，可以将测量数据导出至计算机或云端进行进一步处理和分析。
工作结束后，按住开机键约 3s，待仪器关机至黑屏状态。
收尾工作：清洁好探头、电缆及其连接器，拆下电缆，把各部件摆放至特用防震箱的对应槽内，然后清点各部件无遗丢，盒上箱盖并扣紧。
以上信息由专业从事管廊磁致伸缩导波检测价格的北京精准检于2024/7/17 11:16:55发布
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