自动配料系统的组成
在实际生产过程中，配料系统可分成三个过程组成：配料过程、混合过程、混合机排料过程。自动配料系统的中心环节就是配料秤，在配料时按照生产配方要求，由生产控制应用程序自动控制配料，由所需各种料相应料仓绞龙分别下料，秤斗重量产生的变化经计算机采集得到，当所需料量达到设定值时转到下一种料配置。当各种料都配置完后，此时配料过程结束，而如混合机中无料，且混合机门关紧和混合机主机工作时，开启秤斗门，料落入混合机中进入混合过程。如果需要油脂添加和微量组分添加，则分别启动它们，可自动添加，也可示警提示。当混合达到设定混合时间后，则开启混合机门并自动计时时，进入混合机排料过程。按照混合机排料速度设定开门时间，当达到设定开门时间时关闭混合机门。这样就完成了一次自动配料。同时，上述三个过程不是孤立工作，而是有机结合的。自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统智能化多工位自动计量配料系统的特点有哪些。混合机混合料的同时，配料秤也在同时配料，保证配料工段和混合工段的不脱节，确保自动生产的连续性。
如需了解更多上辅机自动配料系统的相关内容，欢迎拨打图片上的热线电话！
上辅机自动配料系统——数据交互功能
系统可与其他管理系统进行数据交互，满足深层次的数据分析要求。上位将每次运行各路的累计量、配比、运行起止时间等参数存储，以便查询。配料系统的软件部分可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统(工作流程，软件操作简单，画面逼真。
北京马赫天诚科技有限公司——生产、销售上辅机自动配料系统，我们公司坚持用户为上帝，想用户之所想，急用户之所急，以诚为本，讲求信誉，以产品求发展，以质量求生存，我们热诚地欢迎各位同仁合作共创。
上辅机配料系统概述
该系统主要针对一层、二层厂房，小型密炼机/捏炼机设计，是我公司根据物料气力输送及传统上辅机的原理，成功研发出的主要适用于一层或二层厂房的型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点，运用先进的控制技术，采用负压送料的方式，将物料准确计量后输送到密炼机，把原料区和生产区分开。确保无粉尘污染，大限度的降低厂房投资。通过对时间、温度、能里、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。
以上就是关于上辅机自动配料系统的相关内容介绍，如有需求，欢迎拨打图片上的热线电话！
以上信息由专业从事上辅机价格的马赫天诚于2024/5/18 6:49:29发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/bjmhtc-2754386655.html
