上辅机系统工作原理
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根据原料的物性,分一次或多次按照顺序将各种物料利用负压吸至磅秤,计量并暂存,等候密炼机下料信号,完成后随即启动下一批次计量动作。
通过人机界面设定配方及计量批次,达到自动输送并计量的效果。可通过人机界面来显示各原料的日累积量、月累计量,并具有异常报警提示功能等。本系统可经工控机与主机、下辅机等连接,达到自动管理功能。
上辅机自动配料系统的性能特点
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1、精度高, 单位G采用称重传感器+喂料器代替人工称重配料,配料精度加大的提高,对产品品质提升有益。
2、整个配料现场密闭无尘 整个配料系统在密闭的环境中进行,现场实现无尘化管理,提升企业形象,提升产品竞争力。自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统智能化多工位自动计量配料系统的特点有哪些。全自动配料机器、全自动配料设备、全自动配料系统技术参数:配料精度: 1g,2g,5g,10g等(依据客户要求定制)配料种类: 4-50种(具体可定制)设备材质:不锈钢304/316L控制系统: PLC+工业电脑可选配置:无尘投料站-实现无尘人工投料,减少投料现场的粉尘真空上料机-实现自动上料,节约人力。
如何选择上辅机系统?
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上辅机在工业上的应用很大,而不同企业生产的上辅机系统也各有不同,我们在购买的过程中,要想选对好的产品,首先就一定要了解到密炼机上辅机的构成和性能以及它的优点和缺点。
上辅机是指炼胶所需的炭黑、胶料、小料、油料等的储存、输送、称量、投料等设备。该配料系统的核心硬件均采用进口或国产产品,其中控制仪表采用高质的称重控制仪表,它具有高可靠性,抗干扰能力强等特点。不同的企业上辅机差别很大,但一般都包含有以下内容:炭黑的输送、储存、称量、投料;油料输送、储存、称量、压注;塑炼胶或母炼胶导开、称量、投料等。有很多企业,生胶还是靠人工搬运、切割、搬上投料称。
以上信息由专业从事密炼机自动配料生产厂家的马赫天诚于2024/7/3 12:25:45发布
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