小料自动配料系统的特征
1. 全自动配料过程控制，减少工人与化工原料的接触机会，大限度降低工人劳动强度、提高工人的健康保障。
2.根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足大的生产要求。
3. 采用精度给料器与变频调速技术，满足原料小用量与精度要求。
4. 避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂效益。
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小料称重配料系统的特点
1． 分级操作权限管理：操作人员只有凭有效的用户名和密码才能进入配料系统，普通配料操作人员只有操作和使用功能，只有经过授权的系统管理员才具有配方登记、查询配料记录和权限分配的功能。
2． 配方保密和管理功能：所有的物料都用字母或数字代替，可以完全保密物料名称；将配料需要的配方输入到计算机后，配料称量前只需调取配方的编号即可，并可根据需要设定一天或一周内的生产计划，以便跟踪配料的完成情况，管理人员可以随时查看生产的进度和详细的配料记录，便于控制兼管。
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小料自动配料系统存在的重要性
称重配料是个机械枯燥的重复工作，人工配料很容易疲劳，出现配错料的情况，造成产品合格率波动，而且相关化学原料对操作者的身体健康也有危害，对于大型的橡胶，管材，板材，型材挤出生产厂家配备一台先进的小料配料系统是必不可少的。
期望大家在选购小料自动配料系统时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多小料自动配料系统的相关资讯，欢迎拨打图片上的热线电话！！！
小料配料系统防错措施
1，小料配料系统原料投料错误，把duA料投到B料仓zhi，这个一般用扫码加自动锁就可dao以了；
2，小料配料过程中漏配、多配、少配问题，这个均由程序来进行控制并对数据存储管理来解决这个问题，防止把存在这类问题的物料流转如下一个环节；
3，可以在配料完成后增加一个复检秤对配料完成的物料进行检定。
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