线缆材料自动配料系统的特点有哪些？
1.实现全自动化多种物料的混合配料，加上高精度的称重系统，让多种物料配料生产工序更加智能化。省力更省时，节省成本，为企业创造价值。
2.动态计量模块与螺旋输送物料相结合；变频调速，运行稳定、安全且可靠；
3.结构紧密，减少粉尘外扬，提升生产环境洁净度；
4.双螺旋间隙小，输出精度高，计量准确。
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线缆材料自动配料系统的结构组成
自动配料系统主要由多个传感器、多路接线盒（包含放大器）、显示仪器和输出多路控制信号组成。自动配料系统可应用于各种油液料、颗粒料、粉料称量及干粉搅拌机、砂浆配料搅拌机、液体混合罐等。用户可直接接入PLC系统、终端控制系统，实现多路控制和自动控制。自动称料系统将传感器的信号进行处理，以获得高精度的数据。自动配料系统软件中设置了丰富的数字滤波技术和防干扰系统失控的应急软件。
线缆材料自动配料系统——供料处理系统的主要特点
1、供料系统通过PLC控制系统，能有效的对设备运行、能耗控制、粉尘回收、噪音及湿度监测，实现了生产车间的有序运行。并且系统具有多种监控及保护功能，使生产更安全且可靠。
2、供料系统有独立的集中粉尘回收系统，清理更加的方便快捷、环保效果可以达到无粉尘作业要求标准，还可以降低噪音，可以很好地减少注塑工厂的污染程度，保持生产车间的清洁。提升企业形象。
电缆线原材料自动配料系统使用
每一次秤重后，根据智能控制器輸出数据信号，由气动阀门全自动打开料门放料，原材料进到缓存文件仓储存；计量智能控制器源自原生产系统配料仓放料阀数据信号，计量缓存文件仓遂行同歩放料，完成安装双系统同歩放料但又不相互之间影响的目地。计量配料系统软件，自动化技术水平高，实际操作简单，密闭性好，规格型号多种多样，融入于不一样工作环境不一样粉体设备原材料的生产工艺流程的计量配料的规定。
以上信息由专业从事改性塑料自动配料厂家的马赫天诚于2024/5/17 6:02:52发布
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