上辅机自动配料系统类型介绍
北京马赫天诚科技有限公司生产、销售上辅机自动配料系统，以下信息由北京马赫天诚科技有限公司为您提供。
螺旋供料型上辅机系统适配于大容量密炼机,采用螺旋供料方式进行计量,以负压逆向输送方式自动向料仓补料,于橡胶、塑料、轮胎、化工、食品等行业生产过程中原料自动输送、配料及投料。可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等领域。以计算机进行操作控制,集生产计划与过程管理、物料管理、配方管理、质量跟踪等功能于- -体。系统主要由原料储桶、输送管路、配料计主机、胶料称量与投料系统、除尘设备以及PLC与计算机相结合的控制系统构成。
上辅机系统组成及性能详细说明
炭黑/粉料自动称量系统
该部分要完成炭黑/粉料的储存、自动称量、自动投送及整个过程的除尘，主要包含：
1.1、日储斗袋滤器
一般的捏炼机上辅机系统的日储斗袋滤器的过滤面积约为10 ㎡，捏炼机上辅机系统，由法兰跟日储斗密封连接；带骨架滤筒，炼胶上辅机系统，防水、防油、防静电的新型材质，并有脉冲阀反吹清袋，配引风机，经袋滤除尘后尾气排放达到。
1.2、炭黑/粉料日储斗
满足炭黑储存使用，上辅机，如果采用碳钢制作的储斗，则需要在内壁涂防护涂料（冷固形环氧树脂）。锥部带气动破拱装置，每一储斗设有低料位计。
北京马赫天诚科技有限公司本着多年上辅机自动配料系统行业经验，专注上辅机自动配料系统研发定制与生产，先进的上辅机自动配料系统生产设备和技术，建立了严格的产品生产体系，想要更多的了解，欢迎咨询图片上的热线电话！！！
上辅机配料系统的特点
1、炼胶全程管控、监视及记录，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平。
2、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。
3、采用高分辩率传感器和称重显示仪表，称量精度高。
4、开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。
5、现场总线工作制（即设置PLC分站），低能耗设计。
6、自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
7、便于检修维护，有安全连锁保护措施， 确保安全。
8、优化除尘回收系统设计，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费。
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智能化工厂的重要组成部分-自动配料系统
目前，各个行业都在向自动化，数字化转型，整厂智能管理已成为大趋势，在食品、化工、粉末冶金、耐火材料等行业中，自动配料系统已是自动化管理的重要组成版块。
上辅机自动配料系统优势：
1.整个系统有上位计算机+plc控制柜+称重控制仪表组成，现场各个单元设备由RS485链接。整套系统扩展性好、运行稳定可靠。
2.整套系统的监控管理功能强大、实时采集现场数据传回操控室，在操控室显示工况以及故障。并在相应的故障工位声光报警提示，连锁保护整套系统。
3.整套系统的控制可设置远程控制以及现场仪表控制，方便现场故障处理，以及生产计划的临时调整。
4.通过现场设备的调试，系统的可靠性高，操作简单，维护方便；配料速度精度高，提高生产效率为企业带来效益。
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以上信息由专业从事利拿机上辅机报价的马赫天诚于2024/7/27 10:24:59发布
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