自动配料系统的组成
在实际生产过程中，配料系统可分成三个过程组成：配料过程、混合过程、混合机排料过程。自动配料系统的中心环节就是配料秤，在配料时按照生产配方要求，由生产控制应用程序自动控制配料，由所需各种料相应料仓绞龙分别下料，秤斗重量产生的变化经计算机采集得到，当所需料量达到设定值时转到下一种料配置。当各种料都配置完后，此时配料过程结束，而如混合机中无料，且混合机门关紧和混合机主机工作时，开启秤斗门，料落入混合机中进入混合过程。如果需要油脂添加和微量组分添加，则分别启动它们，可自动添加，也可示警提示。当混合达到设定混合时间后，则开启混合机门并自动计时时，进入混合机排料过程。按照混合机排料速度设定开门时间，当达到设定开门时间时关闭混合机门。炼胶全程管控、监视及记录，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平。这样就完成了一次自动配料。同时，上述三个过程不是孤立工作，而是有机结合的。混合机混合料的同时，配料秤也在同时配料，保证配料工段和混合工段的不脱节，确保自动生产的连续性。
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自动配料系统供应商介绍
北京马赫天诚科技有限公司——上辅机自动配料系统供应商，我们为您带来以下信息。
马赫料技始终勒力于智能化.绿色化、人性化智造装备的研发制造，不断推动信息化和工业化的深度融合，为橡胶、电缆高分子村料、硅胶、摩擦材料、鞋材、塑胶、聚四氟乙烯薄膜、防水卷材、航天、耐火材料等行业提供定制化金自动事标产品和服务。
截至2019年底，累计销售智能化自动配料设箭1470套、MES系统77套,国内外客506家。内市场占有率:橡胶制品75%以上、输送带80%以上、铁路橡胶超过90%工程檬70似上、塑胺跑道95%以上,电缆高分子材75%以上。市场通盖20哆个省市，产品远销俄罗斯、土耳其、克罗地亚、智利、越南、国、印度、缅甸、伊朗、朝鲜、 呢、马来西亚、斯里兰卡、中国等多个国家。马赫科技始创于1996年，为生产制造企业提供软件装备-体化的“工业4。是“一带一路“重点项目“中老铁路”“雅万铁路”轨通输送线供应商;研发制造了国内首套高铁粉末右金利车片胜产线和铁路货车合成闸瓦生产线。
智能化工厂的重要组成部分-自动配料系统
目前，各个行业都在向自动化，数字化转型，整厂智能管理已成为大趋势，在食品、化工、粉末冶金、耐火材料等行业中，自动配料系统已是自动化管理的重要组成版块。
上辅机自动配料系统优势：
1.整个系统有上位计算机+plc控制柜+称重控制仪表组成，现场各个单元设备由RS485链接。整套系统扩展性好、运行稳定可靠。
2.整套系统的监控管理功能强大、实时采集现场数据传回操控室，在操控室显示工况以及故障。并在相应的故障工位声光报警提示，连锁保护整套系统。
3.整套系统的控制可设置远程控制以及现场仪表控制，方便现场故障处理，以及生产计划的临时调整。
4.通过现场设备的调试，系统的可靠性高，操作简单，维护方便；配料速度精度高，提高生产效率为企业带来效益。
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上辅机自动配料系统的性能特点
以下是北京马赫天诚科技有限公司为您一起分享的内容，北京马赫天诚科技有限公司生产上辅机自动配料系统，欢迎新老客户莅临。
1、精度高， 单位G采用称重传感器+喂料器代替人工称重配料,配料精度加大的提高,对产品品质提升有益。
2、整个配料现场密闭无尘 整个配料系统在密闭的环境中进行,现场实现无尘化管理,提升企业形象,提升产品竞争力。全自动配料机器、全自动配料设备、全自动配料系统技术参数:配料精度: 1g,2g,5g,10g等(依据客户要求定制)配料种类: 4-50种(具体可定制)设备材质:不锈钢304/316L控制系统: PLC+工业电脑可选配置:无尘投料站-实现无尘人工投料,减少投料现场的粉尘真空上料机-实现自动上料,节约人力。2、负压输送原料,有效降低车间粉尘,节约使用成本系统采负压输送原料,原料区可与生产线相隔离,不仅可以有效降低车间的粉尘浓度,同时还节约了搬运原料的成本。
以上信息由专业从事利拿机上辅机生产厂家的马赫天诚于2024/5/22 10:06:12发布
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