自动配料系统有哪些特点？
北京马赫天诚科技有限公司供应自动配料系统，我们为您分析该产品的以下信息。
炼胶全程管控、监视及记录，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平。
通过对时间、温度、能里、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。
采用高分辨率传感器和称重显示仪表，称里精度高。
关键元器件全部采用进口及合资品牌，稳定可靠。
开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。
现场总线工作制(即设置PIC分站)，低能耗设计。
自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，
便于检修维护，有安全连锁保护措施，确保安全。
优化除尘回收系统设计，无粉尘飞扬及世品，操作环境好，无原料浪费。
其中炼胶工程信息化管理系统是将新的信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合。
针对不同广房结构(3、4层)和工艺路线进行系统设计，方案灵活。
上辅机自动配料系统的特点
1、采用现场总线制控制方式，扩展能力强。
2、自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，便于检修维护，有安全连锁保护措施，确保安全。
3、优化除尘回收系统设计，既保护环境又无原料浪费。
4、针对不同厂房结构和工艺进行系统设计，方案灵活。
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上辅机自动配料系统的特点
北京马赫天诚科技有限公司——上辅机自动配料系统供应商，我们为您带来以下信息。
1、配方保密、 安全可靠粉体投料员将物料投至称重系统内之后,由管理员在控制系统输入配方后控制加料系统,自动开始加料,配方设置密码锁,安全可靠。
2、 节约人工、 节约操作员人工粉体的自动配料工艺需要大的人工称重环节,由称重系统自动计量称重, 将使得其工艺中减少配料操作员工,节约人力成本。
以上信息由专业从事无人炼胶生产线系统的马赫天诚于2024/6/16 12:27:21发布
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