产品装配过程
为保证有效地进行装配工作，通常将机器划分为若干能进行独立装配的装配单元。
1、 零件：是组成机器的较小单元，由整块金属或其它材料制成的。
2、 套件（合件）：是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件构成的。是较小的装配单元。
3、 组件：是在一个基准零件上，装上若干套件及零件而构成的。如，主轴组件。
4、 部件：是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件而构成的。如，车床的主轴箱。 部件的特征：是在机器中能完成一定的、完整的功能。
产品组装尺寸链的分类
装配尺寸链的定义：在机器的装配关系中，由相关零件的尺寸或相互位置关系所组成的一个封闭的尺寸系统，称为装配尺寸链。
1） 直线尺寸链：由长度尺寸组成，且各环尺寸相互平行的装配尺寸链。
2） 角度尺寸链：由角度、平行度、垂直度等组成的装配尺寸链。
3） 平面尺寸链：由成角度关系布置的长度尺寸构成的装配尺寸链，并且各环处于同一或彼此平行的平面内。
4）空间尺寸链：由位于三维空间的 尺寸构成的尺寸链。
机械修配装配法的优点
组成环均可以加工经济精度制造，但却可获得很高的装配精度。不足之处是：增加了修配工作量，生产效率低；对装配工人的技术水平要求高。为减少修配工作量，应选择那些便于进行修配的组成环做修配环。在采用修配法装配时，要求修配环必须留有足够但又不是太大的修配量。修配装配法适用于单件小批生产中装配那些组成环数较多而装配精度又要求较高的机器结构。
以上信息由专业从事机械产品组装公司的北京中航永兴于2024/6/21 11:51:52发布
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