浮动油封损坏原因有哪些
1.表面粗糙度较高，主要原因是使用时间过长，介质浸蚀，维修欠佳。
2.有明显的压痕，主要是选用垫片硬度过高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。
3.有划痕和铲伤，主要是拆卸、清洗过程中违反操作规程，用力不当引起的。
4.严重锈蚀，主要是介质的腐蚀和选用阀门不当而引起的。
5.有明显的沟槽，主要是静密封面产生泄漏后，没有及时修理，介质冲蚀的结果。
6.产生变形，主要是刚度不够，连接力过大，高温下产生热蠕变的结果。
7.有泄漏孔，主要是制造质量不好，引起的皱折、气孔、夹碴等缺陷所致。
8.有裂纹，主要是设计不合理、制造质量差，安装或操作不当，长期处在交变载荷下而引起的。
浮动油封安装与停运
a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
b、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后停止封油系统。
c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
浮动密封环质量能从外观判断吗？
锻造钢材质的浮封环，表面呈现磨砂黑色，与金属碰撞会发出清脆声音。但是内部结构硬度低且不均匀，容易变形磨损。寿命短。
合金铸造材质浮封环，表面呈金属反光色。与金属碰撞发出闷响。制作工艺较为复杂，生产周期长。但是内部结构较致密，硬度呈HRC 65左右，不易变形磨损。可实用性强。
浮动油封安装注意事项有哪些（三）
对浮动油封的安装和贮存，还应注意以下问题：关于两个铁环（浮封环），它属于合金铸铁产品，所以很容易遇到碰撞或坠地产生的断裂现象。在安装和贮存的过程中请勿立放，防止发生坠地断折现象。需要轻拿轻放，小心轻握浮封环，以免破坏亮带面。尤其是在装配过程中，请勿使用尖锐工具，以免造成密封面划痕影响密封。浮封环是靠密封面封油，所以全过程中对密封面要小心谨慎处理。
浮动油封环是锈蚀的，所以尽量保持安装场所清洁无尘。如果打开后暂不使用，请及时用包装膜包好，施以适量润滑油，使空气与之隔绝。
安装和使用时需要注意，由于浮封环非常锋利，搬运时请佩戴手套，以免划伤。
以上信息由专业从事DO1000刮板机浮动油封安装压力的北京众诺密封于2024/8/13 10:12:26发布
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