浮动油封的失效分析
1、密封面载荷(接触比压)不均或过大
于不正确的安装会导致该现象发生,引起泄漏和浮封环烧坏。
2、违反安装要求
安装时不按要求操作,导致浮封环损坏变形、橡胶圈割伤撕裂都会导致失效。密封面上有杂质、毛屑也会引起泄漏。所以必须仔细安照安装规范操作。
3、内压穿刺
浮动油封可以在设计范围内承受变化的内部压力。通常内部压力低于 1.0~1.7Bar,可以确保安全的密封。
GNL浮动密封安装指南
--在将两边密封环压紧,清洁密封面,并在密封面上用无棉绒的抹布涂一层薄油膜。
---完成安装后检查间隙,计算压缩量。
备注:如果密封组件在维修时被分开,即使还未达到磨损极限,也必须重新安装新的密封组件。因为运行之后接触面在较短的时间内会沿一个共同的轨迹运行,再重新安装时无法保证安装在原位置,密封面的磨损路径不再匹配,就会发生漏油,直到密封面在此磨合为止。
浮动油封运转
a、泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
b、泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d、密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。
安装浮动油封为何不能带油?
有个别使用浮动油封的用户在安装时为了图安装容易将O型圈涂抹一层油,还有的连浮封座腔都抹上油脂,这是完全错误的。
其安/全隐患是:
1、浮动油封虽然是转动的,但两环都是静态,如果有油易产生扭曲和滑动,
2、NBR橡胶圈虽然耐油性较好,但也有一定范围,涂油后会加速胶圈老化。浮动密封环厂家。
正确的安装应:安装时用酒精将浮动油封胶圈及铁环和座腔锥面部分擦拭干净,不带一滴油。
正确使用后,防滑性能、抗老化性能、 使用寿命将大大提高。
以上信息由专业从事DO0575滑动密封价格的北京众诺密封于2024/8/11 12:43:31发布
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