浮动油封的作废分析
1、不合适的浮封座设计
因为浮动油封必须与浮封座结合才能构成一个完整的密封系统,浮封座设计是否合理,直接影响了浮动油封能否良好的工作。浮封座设计很好的参考浮动油封厂家或浮动油封相关标准提供的设计数据,并按要求加工。
2、不合适的润滑油使用
润滑油使用不正确会使浮动油封过早失效。选用不合适的润滑油会使橡胶圈腐蚀老化失去弹性,特别是在热的共同作用下会加剧这种现象。不充分的润滑冷却也会导致浮封环烧坏。
浮动油封运转
a、泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
b、泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d、密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。
浮动油封漏油原因及和改进方法
1.在安装浮动油封的过程中,由于O形圈没有正确安装而产生偏移,没有安装到位,这样就会使密封面受到的压力不一样,从而导致漏油。
2.由于密封腔的直径太小,从而使密封圈压缩力太小而使受压的面受到的压力降低,这样的话会让密封面出现间隙,就会导致漏油。
3.由于密封圈长期在齿轮油中工作,温度会很高,超过了100度,这样就很容易让橡胶发生老化而没有弹性,从而损坏而产生漏油。
以上信息由专业从事DO0810刮板机浮动油封安装工具的北京众诺密封于2024/7/4 9:16:42发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/bjznmf-2780379063.html
上一条:黄南陶土板图片服务周到「泰固源」