1.导热油的用途在许用温度范围内,热稳定性较好,结焦少,使用寿命较长。
2.在许用温度范围内,导热油的用途导热性能、流动性能及可泵性能良好。
3.低毒无味,不腐蚀设备,对环境影响很小。
4.凝固点较低,沸点较高,低沸点组分含量较少。在许用温度范围内,蒸汽压不高,蒸发损失少。
5.温度高于70℃时,与空气接触会被强烈氧化,其受热工作系统需密封,而只允许其在70℃以下的温度与空气接触。
6.受热后体积膨胀显著,膨胀率远大于水。温升100℃,体积膨胀率可达8%~10%。
7.过热时会发生裂解或缩合,在容器、管道中结焦或积碳。
8.混入水或低沸点组分时,受热后蒸气压会显著提高。
9.导热油的用途闪点、燃点及自燃点均较高,在许用温度及密闭状态下不会着火燃烧。
导热油的用途主要性能导热油的用途是一种常用的有机化学是一种热载体,分成矿油型及生成型两类,现阶段在我国中国矿油型高温导热油应用的较为普遍。大体上说,高温导热油物理性质较平稳,并不像轻油那样非常容易点燃。其首要特点是:1.在规范的应用温度范畴内,耐热性不错,结垢少,使用期限较长。
2.在规范的应用温度范畴内,传热性能、流通性能及可泵特性优良。
3.开口闪点、着火点及自燃点均较高,在许用温度及密封情况下不易起火点燃。
4.渗入水或低沸点成分时,受热后蒸汽压会明显提升。
5.超温的时候会产生裂化或缩合反应,在器皿、管路中结垢或积炭。
6.受热后容积胀大明显,膨胀率远高于水。升温100℃,容积膨胀率可达8%~10%。
7.温度高过70℃时,与大气触碰会被明显空气氧化,其受热工作中系统软件需密封性,而只准许其在70℃以内的温度与大气触碰。
8.微毒无气味,不浸蚀机器设备,对环境危害不大。
9.凝点较低,沸点较高,低沸点成分含量较少。在应用温度范畴内,蒸汽压不高,挥发损害少。
选择导热油的用途时应考虑的因素除价格因素外,在选择导热油的用途时应考虑以下因素:
(1)确认所购买的导热油的用途允许使用温度是否符合所对应的有机热载体型式试验报告;
(2)确认导热油的用途的蒸发性和安全性符合使用需求,开口闪点符合标准指标要求,初馏点温度越高,导热油越不容易气化,系统温度压力越均衡,导热油补充量越小,使用寿命越长;自燃点高的导热油遇空气越不容易起火,其安全性也越高。
(3)确认导热油的用途低温流动性是否适合环境温度下正常使用,根据导热油的用途使用所处地区和设备的环境温度,选择适宜的低温性能。低温时运动粘度(0℃或更低温度)相对比较低。
(4)导热油的用途传热性能是否优良,具有较低的粘度、较大的密度,油炉出口温度与设备使用温度温差越小,导热油流速越快,导热油热传递性能越优越。
导热油的用途特性导热油的用途分子稳定性好,具有对称直链型的化学结构, 抗Y化,耐热,有利于提高导热油使用温度和寿命。合成导热油的用途产品纯度高。基本无水、无残炭含量、无轻组分, 在升温阶段不需要脱水、脱轻质组分的所谓“煮油”作业, 只要均匀缓慢升温即可, 不影响系统的其它操作, 有利于交叉作业, 缩短升温时间, 减少损耗。
还有,合成导热油的用途倾点低, 如有的导热油倾点可达- 50℃。冬天启动方便, 不需专门设置伴热蒸汽管线, 有利于降低 投资和操作费用。
另外,合成导热油的用途溶解性和自净性很高。能溶解淤泥, 也可与其它类型结构的导热油混合, 在合理设计和正确操作的系统中, 表现出很低的积炭结焦性和淤结性, 使锅炉和系统的管壁不结垢层, 有利于降低系统阻力和热能、电能损耗。合成导热油导热系数高。
合成导热油的用途闪点、着火点、自燃点、沸点高, 有利于an全生产和预防火灾;合成导热油蒸汽压低、馏程高、馏份窄, 有利于减少蒸发损失和高温裂化, 延长使用寿命。
以上信息由专业从事导热油的用途的拜克洛克于2024/4/29 7:17:16发布
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