导热油粘度在使用过程中会不可避免地发生氧化和热裂解现象。当在用导热油粘度达到报废指标时，粘度、残炭、闪点、酸值都会超出标准值，结焦严重，造成设备腐蚀，安全性能及导热效率下降。
导热油粘度在使用过程中，定期对导热油系统进行巡查和检修，对在线用油取样检测，当部分指标达到警告或报废标准，可以采取相应的措施进行调整。
导热油粘度粘度和固体含量升高会导致流体加速退化，导致流体的传热系数减少，增加流体在盘管内的停留时间，增加液膜厚度，导热油粘度的液膜温度升高，热降解率增加，造成导热油快速聚合和结焦，以及低沸物增加，降低导热油的闪点等。当导热油酸度高于有机热载体的标准范围时，有可能表明热流体发生氧化或受到污染。
导热油粘度脱水脱气安全操作规则
为了使导热油粘度到达正常的使用规范，安全满意生产加热所需。导热油工程师分享：导热油的脱水脱气操作规程。
一、意图
1、使操作人员熟练掌握导热油粘度炉的基本操作方法。
2、脱去导热油粘度中的轻组分和水，使导热油可以到达正常使用条件。
二、条件
1、导热油粘度炉各部分经维修后查看验收合格。
2、导热油粘度体系经水洗后查看无泄漏，各相关系导热油生产厂家统已经吹扫，置换完毕。
3、经有关人员联合查看，确认具有煮油条件。
三、留意事项
1、要严格控制升温速度，对油出口温度不允许大幅调理，避免导热油产生突沸，造成储油槽溢油。
2、留意油进出口压力改变。
3、导热油粘度加热到90-120℃时气排量大，当呈现气体量较多时，可适当降低油温，以避免导热油与水的混合液从排气管排出。
4、做好导热油煮油记载。
导热油粘度
依据我厂的320导热油粘度的功能特点，能够看出320导热油粘度的粘度是18—25mm2/s，检测得出这一规范粘度的导热油就符合运用规范。导热油的运动粘度标明液体的运动阻力，决定了在必定温度下导热油的流动性和泵送才能，粘度跟着油品的馏程和精制深度不同而不同，还能够依据粘度改变来判别油品的变质状况，当粘度改变超越20%，即可将运用中的320导热油粘度提出作废或着下降运用率。
320导热油粘度的热稳定性的实验包括了粘度检测，在运用热稳定性实验前后的粘度进行剖析比较，实验前后导热油粘度的粘度改变越小越好。部分热稳定性实验如下：压热实验：在Sus-27压热器中加热到350度，维持1500小时。不同受热时刻对比实验：在密闭容器中，充氮压力至1kg/每立方厘米，温度340度-350度，旋转不同时刻。循环实验：将油样在氮气压力下循环必定时刻，每小时通过若干次高温区。恩氏测验：运用专1业的恩氏粘度测验装置，通过温度渐进检查粘度改变。
以上信息由专业从事导热油粘度的拜克洛克于2024/7/20 10:55:45发布
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