1、炉管结垢导致管件超温和抗压强度无效，导致爆裂并引发泄漏；
2、管线和机器设备的激光焊接品质及接口方式存有缺点；
3、选用闸阀或管材的原料及构造形式不科学；
4、加热炉及系统软件内实际操作工作压力忽然上升，导致机器设备或管线开裂引发泄漏，或成品油从膨胀罐及储存罐中喷出来； 5、膨胀罐的设计方案调量低于系统软件内导热油粘度胀大量。
导热油粘度使用温度方面的注意事项
1、按时检验大家采用的导热油粘度的有关化学成分(如：酸值、残碳值、运动粘度、闪点等)，那样可以立即把握它的数据信息转变状况。有的情况下我们可以依据信息来研究一下导热油的特性转变状况，进而立即采取有效对策。
2、在给导热油粘度升温的过程中选用的是迟缓升温的方法，那样可以相对性较稳定的进行脱干脱轻成分。
3、常常对导热油粘度的胀大槽开展温度监管，尽可能选用氮封或液封保障措施，防止导热油在持续高温下与大气触碰，那样可以进一步的增加导热油的使用期限。
4、习惯性查验导热油系统软件是不是有渗漏点，要确保全部导热油系统软件沒有渗漏的地区，进而防止高溫泄漏起火。
5、要严控导热油系统软件的出口应用温度，不可以超过大容许应用温度
导热油粘度系统注油及使用
注油前的检查工作中、检查全部导热油粘度系统的每个法兰插口，观查有没有脱落状况，若有此现象，妥善处理、检查该系统筒夹系统有没有焊缝，若有妥善处理、检查法兰是不是联接及时，、检查导热油粘度通过的机器设备以及物质，、查询储罐和胀大槽的液位，若有液位，要妥善处理。
导热油粘度
导热油又称传热油。正规名称为热载体油，亦作有机热载体，在提出的正式名称，俗称导热油，热煤油等。 传统的热载体是水以及蒸汽。然而若水在超过其沸点的情况下用作热载体，则要求设备和系统承受压力。在150°C到400°C的工业生产中，导热油由于其高沸点而成为了水蒸气的替代品，可以大量减少设备投资。
导热油粘度具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好。导热油作为工业油传热介质具有以下特点：在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。既可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性；可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油粘度同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求
以上信息由专业从事导热油粘度的拜克洛克于2024/5/15 9:02:51发布
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