导热油粘度在使用过程中会不可避免地发生氧化和热裂解现象。当在用导热油粘度达到报废指标时,粘度、残炭、闪点、酸值都会超出标准值,结焦严重,造成设备腐蚀,安全性能及导热效率下降。
导热油粘度在使用过程中,定期对导热油系统进行巡查和检修,对在线用油取样检测,当部分指标达到警告或报废标准,可以采取相应的措施进行调整。
导热油粘度粘度和固体含量升高会导致流体加速退化,导致流体的传热系数减少,增加流体在盘管内的停留时间,增加液膜厚度,导热油粘度的液膜温度升高,热降解率增加,造成导热油快速聚合和结焦,以及低沸物增加,降低导热油的闪点等。当导热油酸度高于有机热载体的标准范围时,有可能表明热流体发生氧化或受到污染。
导热油粘度脱水脱气安全操作规则为了使导热油粘度到达正常的使用规范,安全满意生产加热所需。导热油工程师分享:导热油的脱水脱气操作规程。
一、意图
1、使操作人员熟练掌握导热油粘度炉的基本操作方法。
2、脱去导热油粘度中的轻组分和水,使导热油可以到达正常使用条件。
二、条件
1、导热油粘度炉各部分经维修后查看验收合格。
2、导热油粘度体系经水洗后查看无泄漏,各相关系导热油生产厂家统已经吹扫,置换完毕。
3、经有关人员联合查看,确认具有煮油条件。
三、留意事项
1、要严格控制升温速度,对油出口温度不允许大幅调理,避免导热油产生突沸,造成储油槽溢油。
2、留意油进出口压力改变。
3、导热油粘度加热到90-120℃时气排量大,当呈现气体量较多时,可适当降低油温,以避免导热油与水的混合液从排气管排出。
4、做好导热油煮油记载。
导热油粘度依据我厂的320导热油粘度的功能特点,能够看出320导热油粘度的粘度是18—25mm2/s,检测得出这一规范粘度的导热油就符合运用规范。导热油的运动粘度标明液体的运动阻力,决定了在必定温度下导热油的流动性和泵送才能,粘度跟着油品的馏程和精制深度不同而不同,还能够依据粘度改变来判别油品的变质状况,当粘度改变超越20%,即可将运用中的320导热油粘度提出作废或着下降运用率。
320导热油粘度的热稳定性的实验包括了粘度检测,在运用热稳定性实验前后的粘度进行剖析比较,实验前后导热油粘度的粘度改变越小越好。部分热稳定性实验如下:压热实验:在Sus-27压热器中加热到350度,维持1500小时。不同受热时刻对比实验:在密闭容器中,充氮压力至1kg/每立方厘米,温度340度-350度,旋转不同时刻。循环实验:将油样在氮气压力下循环必定时刻,每小时通过若干次高温区。恩氏测验:运用专1业的恩氏粘度测验装置,通过温度渐进检查粘度改变。
以上信息由专业从事导热油粘度的拜克洛克于2024/7/20 10:55:45发布
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