mvr蒸发器处理高盐废水
从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。工艺流程有顺流（并流）、逆流、混流（错流）、平流四种形式：顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。俗称mvr蒸发器，又称热泵mvr。
蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
由于利用二次蒸汽的汽化潜热，蒸发一吨水能耗仅为30kw。由于低温蒸发，30度即可蒸发，低温蒸发，cod含量可下降到一个数量级。
当然，含盐废水的综合处理还需要综合的办法来处理，从蒸发能耗上来讲，30kw蒸发一吨水到是个不贵的选择。mvr蒸发器,蒸发器厂家,蒸发器设计,废水蒸发处理
MVR蒸发器如何处理氯化铵
印刷线路板蚀刻过程产生大量的含铜蚀刻废液(国家危险废物名录编号 HW22)，国内较为先进的蚀刻废液处理工艺为：利用酸、碱蚀刻废液发生中和反应，生产碱式氯化铜及系列产品[1]。因此这些装置的操作成本主要取决于能耗,即电力和蒸汽价格的比较。但碱式氯化铜的生产过程中会产生高浓度的含氯化铵废水，对于浓度较高的氯化铵废水通常采用蒸发浓缩的形式，其中多效蒸发的蒸发器形式采用得较为普遍。
近年来，随着蒸汽价格的飞速上涨，该种蒸发过程的能耗也使得广大企业负担急剧增大，因此，寻找一种高1效节能的蒸发浓缩技术显得非常迫切。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相。MVR 是 “ 机 械 式 蒸 汽 再 压 缩 ” 英 文 表 述 (Mechanical Vapor Recompression)的简称，其基本原理是将从结晶器分离出来的二次蒸汽经压缩机压缩后，温度、压力升高，热焓增大，然后进入MVR蒸发器加热室冷凝并释放出潜热。受热侧的料液得到热量后沸腾汽化产生饱和气体(即二次蒸汽)。二次蒸汽经分离器后进入压缩机，重复上述过程。这样就可以回收利用蒸汽的潜热，达到节能的目的，同时还省却了冷却水系统。
MVR蒸发系统中单台罗茨压缩机与两台离心压缩机的对比
1. 罗茨压缩机与离心压缩机原理差别：罗茨压缩机为容积式风机，提供的压差大，流量小。离心压缩机为压差式风机，提供的压差小，流量大，排气均匀，气流无脉冲。
2. 从技术角度分析单台罗茨压缩机与两台离心压缩机的差别，离心压缩机更为耐用，运行更为稳定，罗茨压缩机轮子往往加工精度要求较高，才能把漏气率降低到可接受的范围之内，而漏气率是与整体的效率成反比的。制冷剂经过传热间壁吸收被冷却介质的热量，使被冷却介质的温度下降。相同加工精度的离心压缩机漏气率更小，效率更高。
3. 从材质角度分析，罗茨压缩机滚子之间间隙很小，不宜采用不锈钢等刚度较低的材质，否则易发生黏齿的事故，所以一般采用碳钢材质。适用于极易结壳的产品和在高速流动时表观粘度可降低的非牛顿流体的蒸发。为了提高压缩机的耐腐蚀能力，我们一方面在设计上提高二次蒸汽的纯度，另一方面，压缩机采用碳钢镀镍铬的材质。而离心压缩机的过流部件采用超级不锈钢材质（2507），设备抗腐蚀能力强，在相同的腐蚀环境中寿命高。
4. 从运行噪音角度分析，同等蒸发量的罗茨压缩机比离心压缩机噪音大很多，罗茨压缩机为90分贝，离心机为70分贝左右。
5. 从运行成本来分析，离心压缩机的能耗低于罗茨压缩机，罗茨压缩机每蒸发一吨水的能耗为50度电，离心压缩机每蒸发一吨水的能耗为不到30度电。
6. 从设备占地面积来分析，采用罗茨压缩机或双级离心压缩机的占地面积基本相同，差别不大。
以上信息由专业从事薄膜蒸发器直销的无锡宝德金装备于2024/7/20 8:42:04发布
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